耐熱性能
---色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，橡膠色母廠家，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。
造粒著色與色母著色有什么區別？
色母著色與造粒著色相比具有以下優點:
1.著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。
2.使塑料制品的生產工藝簡化。
3.可節省大量電能
高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：
按載體分類：如pe聚乙烯、普通色母選用的是pe做載體---色母載體分類：pp聚、pc聚---、ps聚、as-樹脂、pa尼龍、pet聚對二---乙二等。
按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等
注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。
普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業容等。
吹膜色母：用于農地膜，蘋果膜等。
普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱，耐光性好。
---色母：是根據用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如pp色母、pc色母分別選用pp/pc作為載體
通用色母：也用某種樹脂往往是低熔點的pe作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。
色母粒料生產的四種方法
1、油墨法
顧名思義，佛山橡膠色母，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機也叫雙輥開煉機進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
2、沖洗法
是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，橡膠顏料色母，以及相應的溶劑回收裝置。
3、捏---
是將顏料和油性載體摻混后，橡膠色母廠，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。
4、金屬皂法
是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層硬脂酸鎂，這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。
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