關于色母粒的行業發展趨勢說明
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經---分散而成的塑料著色劑，它具有著色效果---、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點，在塑料、涂料等材料的著色中應用普遍。東莞eva色母粒廠家認為在色母粒的生產過程中，顏料---壞直接影響色母粒的，而色母粒的好壞又直接影響塑料產品的。但是色母粒用顏料一直沒有，一直是沿用涂料用顏料的標準，高埗色母粒，就這么過了30年。
沒有自己的行業標準，導致了部分色母粒企業的產品低下，因此，整個行業都迫切希望能盡快的---色母粒用顏料的標準，以進一步規范色母粒產品的標準，---全行業色母粒產品的。鈦在色母粒生產中也起著特殊的作用，據不完全統計，用于色母粒生產的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，的使用進口金紅石，中檔的使用國產金紅石，低檔的使用國產銳鈦型鈦白。國產色母粒，黃色母粒批發價格，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導致了國內色母粒產品的低下，不符合當前的社會需求。
高濃度色母料的特點：
：給塑料制品著色，同時制作成色母料的顏料，具有---的分散性，同時由于色母對顏料進行了精細處理，還可以提高顏料的著色力度。色母由于采用的和制品相同的載體，可以使顏料和制品---的相容。
第二：有助于顏料的---性，由于使用顏料的話，---會和空氣直接接觸，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以---的保持顏料的品質。
第三：有助于制品顏色的穩定，制作成色母粒后，攪拌均勻，著色力度---，更有利于顏料的分散均勻，同時色母為顆粒裝而非粉末狀，更有利于工作人員。
黑色母粒生產流程
黑色母粒的生產工藝流程常見的有以下幾種。
1雙轉子連續混煉機的生產工藝
這種工藝生產流程是，先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉子連續混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大，混煉生產出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產中適用的生產設備多，流程比較大，高濃度色母粒供應商，能耗大，成本較高。
2密煉加工工藝流程
這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉煉，密煉好的物料經過螺桿擠出，造粒生產黑色母粒。其生產的黑色母粒性能比較---，具有---的分散性，一般用于生產的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。
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