故障一：液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)-
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)-機(jī)反轉(zhuǎn)。
故障二：滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長(zhǎng)。
1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開，機(jī)械手動(dòng)折彎機(jī)，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活-。
故障三：滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活-。
故障四：液壓折彎機(jī)的滑塊返程速度太慢，回程壓力高此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。
基于液壓傳動(dòng)的原理，實(shí)行元件(缸及柱塞或活塞)構(gòu)造簡(jiǎn)樸，構(gòu)造上易于完成很大的任務(wù)壓力、較大的任務(wù)空間和較長(zhǎng)的任務(wù)行程，因而順應(yīng)性強(qiáng)，便于壓抑大型工件或較長(zhǎng)較高的工件。
外行程的任何-均可發(fā)生壓力機(jī)額外的蕞大壓力。可以在下轉(zhuǎn)換點(diǎn)長(zhǎng)工夫保壓，這對(duì)很多工藝來說，都是非常需求的。
滑塊速率可以在肯定范疇內(nèi)涵相稱大的水平上實(shí)行調(diào)理，從而可以順應(yīng)工藝進(jìn)程對(duì)滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動(dòng)時(shí)，滑塊速率的調(diào)理可以與壓力及行程有關(guān)。
滑塊的總行程可以在肯定范疇內(nèi)恣意地地改動(dòng)，滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以依據(jù)壓力或行程-來控制或改動(dòng)。
液壓折彎機(jī)操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1，在這個(gè)過程中加壓弱點(diǎn)后自動(dòng)停止下降，其壓力或大幅上升的過程中慢下來，不能下降或上升。
2、自動(dòng)停止當(dāng)壓力;增加是正常的，不是快速下降，手動(dòng)折彎機(jī)，但產(chǎn)品的正常壓力。
3、當(dāng)高低壓產(chǎn)品。有時(shí)是正常的一半，有時(shí)不正常的一半。但當(dāng)之間的正常，雙方就不正常了.兩岸的正常，非正常中間。
一，先把電源接通，再打開開關(guān)，然后啟動(dòng)油泵，這個(gè)順序不可弄混，通過聽油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來開始操作折彎機(jī)。
二，機(jī)械手動(dòng)折彎機(jī)廠家，需要踩腳踏開關(guān)來進(jìn)行折彎加工，有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。
三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。
四，操作折彎機(jī)之前要進(jìn)行適當(dāng)測(cè)試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。
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