塑料擠出機螺桿修---法
螺桿的修---法：
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由c、cr、vi、co、w和b等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對這種加工的費用---，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
從運動原理來看，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。
1、同向嚙合型雙螺桿擠出機
這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，雙螺桿擠出機，而后者用于特種聚合物加工操作。
1緊密嚙合式擠出機。低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，雙螺桿擠出機生產(chǎn)廠家，即共軛螺桿外形。
2自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機。
2、異向嚙合型雙螺桿擠出機
緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿擠出機
非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
擠出成型使高聚物的熔體或粘性流體在擠出機螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。擠出成型工藝在聚合物加工領(lǐng)域中用途廣泛，是一種常用的成型加工方法。
雙螺桿擠出機由于具有---的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的造粒、成型加工。
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