問題一：孔徑變大
可以通過以下方案解決：1.減小鉸刀直徑；2.鉸刀的中心沒有對準工件的中心，調整導孔與鉸刀的同心度。3.鉸刀徑向跳動過大，好的徑向跳動是鉸削成功的關鍵。4.鉸刀的柄部存在碰撞劃痕。5.使用套管、套筒時，錐柄部應該保持干凈，無雜物。6.使用合適的切削液。7.調整硬質合金刀具切削條件。
問題二：孔徑變小
解決方法主要有：1.增大鉸刀直徑。2.降低硬質合金刀具轉速。3.縮小硬質合金刀片刃帶。4.硬質合金刀具磨損過大，圓刀片定制廠，重磨刀具后再進行切削。5.工件的熱膨脹系數過大，注意冷卻充分。
碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(yg)、鎢鈷鈦類(yt)、添加稀有碳化物類(yw)三類，它們各有優缺點，圓刀片定制價格，主要成分為碳化鎢 (wc)、碳化鈦
(tic)、碳化鉭(tac)、碳化鈮(nbc)等，常用的金屬粘接相是co。
碳(氮)化鈦基硬質合金是以tic為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金，圓刀片定制公司，常用的金屬粘接相是mo和ni。
iso(---化組織)將切削用硬質合金分為三類：
k類，包括kl0～k40，相當于我國的yg類(主要成分為wc.co)。
p類，包括p01～p50，相當于我國的yt類(主要成分為wc.tic.co)。
m類，馬鞍山圓刀片定制，包括m10～m40，相當于我國的yw類(主要成分為wc-tic-tac(nbc)-co)。
各個牌號分別以01～50之間的數字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。
大家了解
一、硬質合金圓刀片毛坯材料生產工藝
1.按適用要---選碳化鎢粉末+鈷粉末
2.充分混合
3.粉碎
5.過篩后加入成型劑
7.過篩制得混合料
9.低壓燒結
10.燒結后毛坯
11.檢驗
12.毛坯尺寸精度檢驗。
1.精磨刀片平面
2.精磨刀生內圓和定位槽
4.精開ren
5.外觀和尺寸精度檢驗
6.刀片試機
7.打標
8.100%顯微鏡檢驗刃口
9.合格品包裝。
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