冷
1.鎢極溫度過高(意思就是和工件距離太遠(yuǎn)了)，解決方法：把鎢針放在焊絲的延長線0.5-0.7mm位置，同時保持離工件0.3-0.5mm的高度。踩腳踏開關(guān)時，手不要讓鎢針發(fā)生偏移。
2.冷焊機(jī)的焊槍頭磨損變鈍了，從而修補(bǔ)功率分散導(dǎo)致焊絲起珠。解決方法：磨尖焊頭，保持60-70度。
3.冷焊機(jī)的焊槍頭太傾斜了，焊機(jī)，導(dǎo)致放電到焊絲上。解決方法：焊槍與工件的夾角保持70-90度角的樣子，而焊絲與焊槍的夾角保持小于90度角，這樣的角度是較佳的修補(bǔ)方式。
4.焊絲未跟工件接觸或者焊絲末端翹起.解決方法：請將焊絲末端與工件緊-觸。
冷焊機(jī)焊出的焊點(diǎn)發(fā)黑或發(fā)黃的現(xiàn)象:
1.鎢針露出部分太長，導(dǎo)致亞氣保護(hù)不足。解決方法：重新調(diào)整鎢針，林肯焊機(jī)，讓露出部分保持在8mm左右。
2.工件表面過臟，含有雜質(zhì)，解決方法：修補(bǔ)前先將工件表面的污物清理干凈。
3.亞氣沒開或者已經(jīng)沒有亞氣，自動焊機(jī)廠家，解決方法： 檢查亞氣，并---氣流純凈通暢。
想來大家對電
多臺焊機(jī)同時使用時，當(dāng)需拆除某臺時，應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電，在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆除工作;
所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻應(yīng)小于4ω。
焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時，焊機(jī)的二次繞組禁止沒有接地或接零。
多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
每臺電焊機(jī)須設(shè)---斷路開關(guān)，并有電焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置;一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)---搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處;嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。
電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外)，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。
如何判斷點(diǎn)
焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增加，熔核的尺寸或焊透率a是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個合理的上、下限。低于下---，熱量過小，不能形成熔核;高于上限，加熱速度過快，會發(fā)生飛濺，使焊點(diǎn)下降。當(dāng)電極力增---，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增加。在生產(chǎn)中當(dāng)電極力給定時，通過調(diào)節(jié)焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得要求的點(diǎn)焊強(qiáng)度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對焊接有影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核產(chǎn)生收縮性的問題。
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