---涂料色漿的7大特性
隨著印染行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，涂料色漿在印染領(lǐng)域的角色變得越來越重要，國內(nèi)大多數(shù)印染企業(yè)認(rèn)識(shí)到涂料色漿在印染領(lǐng)域中加工的優(yōu)勢及對整體生產(chǎn)效益的提升。本文主要介紹了在應(yīng)用方面對涂料色漿的認(rèn)識(shí)及涂料色漿的品質(zhì)辨別。
1 生態(tài)
是指reach法規(guī)及紡織生態(tài)品理念指導(dǎo)下的生態(tài)問題，而非簡單的指標(biāo)說法，是所使用的產(chǎn)品在研發(fā)、制造、加工及應(yīng)用過程中的產(chǎn)業(yè)鏈對生態(tài)及人類的健康危害問題。
2 牢度特性
2.1 耐光色牢度
一些特殊品種的紡織品如泳衣面料、窗簾及室外裝飾面料對耐光照的要求就---嚴(yán)格，這就要求在加工前就應(yīng)選擇相應(yīng)的耐光色牢度---的色漿。
2.2 耐遷移性
遷移問題是有機(jī)顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩(wěn)定造成升華的現(xiàn)象。涂料色漿的耐遷移性直接可以判斷---漿的其他各項(xiàng)牢度，檢測涂料色漿首先應(yīng)測試其耐升華牢度，看其品質(zhì)的優(yōu)異。
3 色漿黏度
---涂料色漿應(yīng)具備高、高牢度、高濃度、---、低黏度的特點(diǎn)。國內(nèi)印染企業(yè)習(xí)慣認(rèn)為色漿應(yīng)該是黏稠狀，對于低黏度---色漿，誤認(rèn)為色漿的濃度不夠或含固量很低。---的涂料色漿的生產(chǎn)企業(yè)選擇分散---異的分散劑來分散顏料，使同樣分量的分散劑能分散更多的顏料，整個(gè)活性體系穩(wěn)定，仿拔印花生產(chǎn)廠家，黏度---流變性---，濃度可以做到更高。
4 顆粒細(xì)度
涂料色漿的*粒徑范圍應(yīng)在400nm~700 nm。
5 著色力
著色力與色漿的顆粒細(xì)度有著非常密切的聯(lián)系。單位的色漿，其顆粒越細(xì)，表面積越大，在單位面積內(nèi)的堆積層次就越多，反射率越高，表現(xiàn)出的顏色就越具---和鮮艷度。
6 批次的穩(wěn)定性
批次的穩(wěn)定性是一個(gè)品牌能否長期在市場存活的關(guān)鍵，印染企業(yè)除了對色漿的及牢度特性等有要求外，批次的穩(wěn)定性被看做是能否長期合作的前提。
7 -
---的涂料色漿比普通色漿貴，這主要是由研發(fā)成本、宣傳推廣、原材料的選購、設(shè)備投入、品質(zhì)檢測與監(jiān)控以及包裝運(yùn)輸方面所決定。但是，相對而言，其-較高。
厚板漿分類介紹
厚板漿是在布料印花行業(yè)的常見印花材料，厚板漿的使用廣泛，根據(jù)使用加工手段分類可以分為機(jī)印厚板漿與手印厚板漿，厚板漿可分為直角厚板漿、厚板熒光漿、厚板燙金漿、厚板透明漿水性厚板漿幾種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下較為常見的印花材料的性能。
一、直角厚板漿
1、直角厚板漿又立體感效果、慢干型、不易塞網(wǎng)i操作---、洗水牢度優(yōu)良、附著性高。直角厚板漿適用于八爪魚機(jī)與橢圓形機(jī)彩色厚板手工臺(tái)印花。
2、具有伸縮彈性、附著牢度可達(dá)濕洗5級(jí)，干擦4級(jí)以上。
3、深色、淺色面料均可印刷。
4、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下?lián)]發(fā)量極i小，加熱到一定溫度時(shí)，才發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，無錫仿拔印花，所以室溫下不會(huì)干燥，不塞網(wǎng)，下班不用洗版，可以用350目印刷，網(wǎng)線可達(dá)80線以上---圖案精細(xì)，印網(wǎng)點(diǎn)時(shí)可濕套濕連續(xù)印刷，可提高工作效率。
5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產(chǎn)品。
二、水性厚板漿
水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作---，洗水牢度優(yōu)良，附著性強(qiáng)，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡單易懂，出貨速度快。印花材料，采用原料加工，印花效果優(yōu)良，品質(zhì)---。
活性印花對染料有何要求
印花不同于染色， 因此適用于染色的活性染料， 并不能完全適用于印花， 適用于印花的染料主要有以下要求。
(一) 直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好
活性染料的印花， 由于印花后即刻烘干， 就不會(huì)像染色那樣存在著染色平衡問題， 因此， 可采用直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好的染料印花。
若使用直接性大的活性染料， 雖然對染料上染有利， 增加了活性基團(tuán)與纖維反應(yīng)的機(jī)會(huì)， 但卻導(dǎo)致其水解染料不易從紡織品上洗凈， 使白地不白、沾污花布， 且色牢度差， 而親和力越大，仿拔印花價(jià)格， 其印花沾污性就越強(qiáng)， 易洗滌性和色
若使用擴(kuò)散性好的染料，仿拔印花， 則有利于在汽蒸時(shí)染料從漿膜層向纖維上轉(zhuǎn)移及向織物內(nèi)部的滲透， 也有助
于未固著的染料在水洗時(shí)迅速地從織物上去除。
(二) 色漿穩(wěn)定性要好
印花用活性染料的色漿穩(wěn)定性要好， 即活性染料低溫時(shí)反應(yīng)性要低， 便于調(diào)漿和印花， 染料水解少， 印花后經(jīng)高溫在堿劑作用下染料方可與纖維反應(yīng)形成共價(jià)鍵結(jié)合， 因此， 低溫x 型( 普施安mx 型) 活性染料一般不適用于印花， 用得很少， 而中溫kn 型、高溫k 型(普施安h 型)以及l(fā)evafix p、drimar ene z 等活性染料比較適用于印花。
(三) 印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象
活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象， 否則會(huì)使色澤變色、色牢度降低。大多數(shù)的x 型活性染料易發(fā)生斷鍵現(xiàn)象， 在皂洗和貯存時(shí)易褪色， 因此印花中少用。
100、兩類染料升華印花技術(shù)的比較
兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)
染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印-在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色+補(bǔ)充色的形式提供，以增大色i域。
升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。
使用工作溫度約為356-410°f(180-210°c)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到*終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°f(200°c)的溫度下受熱時(shí)，會(huì)立即變成氣體。熱量也會(huì)打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會(huì)重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會(huì)出現(xiàn)褪色、破i裂或者損壞。
染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在*終基材上印制，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個(gè)特殊涂層，這是它的特色之處；已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機(jī)加熱單元上受熱時(shí)，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會(huì)形成永i久性的圖像。
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