印花膠漿的牢固度問題與解決方法
印花牢度一直都是行業技術難度，---是在防水尼龍布上進行涂料印花，其牢度總是難以達到要求的技術水平。實際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術，才能---印刷的效果。
1尼龍布纖維特性與印花牢度的關系。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點是分子結構十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花膠漿不能深入纖維的內部，只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑樹脂對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠遠趕不上天然纖維。
2區別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。在人們的現實生活中，通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術上，二者是既有聯系又有區別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動的水珠，這表明荷葉有很強的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風、保暖的多功能產品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。
所以，防水性對印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經常使用的織物拒水整理劑有機硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉移印花紙的脫膜劑。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無防水也無拒水。所以，在印花之前，需進行實際鑒別，以便區別對待，根據織物拒水性的強弱，來確定印花膠漿和工藝技術條件的選擇。
3)選擇合適的印花膠漿。目前，用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙i---酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙i---酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當然，在實際生產中，也要考慮到保護環境的問題。所以，對印花膠漿的選擇應盡量做到實用而可行。
印花技術的分類
印花方式及其特點?1. 水漿印花? 水漿印花是早期應用的印花技術，是絲網印花行業中*基本的一種印花工藝。它的工作原理近似于染色。不同的是，其是將織物的某一區域“染”成花位所需要的顏色。它用于印刷圖案的材料是水性漿料，揚中拔染印花，類似于畫畫時用的顏料或染料，故稱為水漿印花。其加工價格比較便宜，屬于較低檔的印花種類。?優點：不會影響面料原有的---，故適合用于大面積的印花圖案。因水漿具有水溶性，可以在棉或滌棉織物上擴散/滲透，印花織物的透氣性能好。
缺點：覆蓋力不強，只能在淺色面料上印制深顏色，對于比水漿本身顏色深的面料，拔染印花工廠，水漿印上去也沒有什么效果。另外，因印花時要進行漿洗，致使衣服手感發硬。故水漿印花法更多地用于衣片局部印花。
2. 膠漿印花
膠漿印花是通過分色套印的方法將色漿印在布面上，依靠色漿中的交聯劑、黏合劑(膠)將色漿粘在布面上。由于膠漿印花的覆蓋性---，能夠在深色衣服上印上各種淺色，且具有一定的光澤度和立體感。?優點：膠漿印花適合于所有耐高溫的面料，加工單價比較便宜。膠漿印花的覆蓋性---，能滿足高彈性面料的需求。由于膠漿本身具有一定的回彈性，在面料拉伸過程中，印花圖案不會斷裂，能隨外力消除而恢復原狀。對布紋深的面料可以完全遮蓋其布紋，使印花表面光滑。
缺點：膠漿印花織物的手感較硬，因此不能印制大面積的滿地印花圖案。對于大面積的印花圖案*采用水漿來印，再點綴些膠漿。這樣既可以解決大面積膠漿手感硬的問題，又可以---圖案的層次感。另一種方法是將大面積的實地圖案鏤空，做成爛花印花的效果。另外，工藝和配方控制不好，膠漿印花后的印花部位比較黏，容易與面料及其他的印花部位粘在一起。在實際應用中，為避免這種現象，有一種新的工藝，即水膠漿。這種工藝有一定的操作難度，其顏色和色牢度都較難控制。
另外，膠漿印花還可做2 種效果：平面效果和立體效果。按效果的不同，膠漿可細分類如下：
1膠漿厚板
厚板漿源于膠漿，好象反復地印了好多層一樣，它能達到非常整齊的立體效果，工藝要求比較高。印花圖案一般采用數字、字母、幾何圖形、線條等。另外，目前，企業的注意力仍主要集中在墨水方面，但對墨水的保質期關注得比較少，助劑也沒有引起足夠的重視，其實助劑才是造成花型精細度不夠的重要原因。花型通過計算機的同步傳輸和顏色重現，也對計算機軟硬件及操作人員提出了更高的要求。說到底，*終起決定性作用的還是人，所以對人才的培養已迫在眉睫。客觀來講，數碼印花真正全i面取代傳統印花還需時日。
你知道厚板漿都有哪幾種？
厚板漿可分為油性厚板漿、水性厚板漿兩種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下：
油性厚板漿
1、外表呈膏狀，儲存穩定，觸變性小，放置時不易變稠，攪拌和印花時不易變稀，可以保持一定的黏度，立體效果好，熱處理時不會因為溫度過高而變成圓角。
2、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下揮發量極i小，加熱到一定溫度時，才發生交聯反應而固化，所以室溫下不會干燥，不塞網，下班不用洗版，可以用350目印刷，網線可達80線以上---圖案精細，印網點時可濕套濕連續印刷，可提高工作效率。
3、具有伸縮彈性、附著牢度可達濕洗5級，干擦4級以上。
4、深色、淺色面料均可印刷
5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產品。
水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作---，洗水牢度優良，附著性強，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡單易懂，出貨速度快。
133、數碼噴墨印花工藝發展趨勢
數碼噴墨印花是一項系統工程，其關鍵技術為設備、軟件、色墨水的研究與開發。高速導帶式數碼噴墨印花機采用6只---的美國產工業級不銹鋼壓電式噴頭，i高印花速度為40m/h(60dpi，4色)，i高噴印精度080dpi。同時支持多種墨水和面料，可以通過軟件和硬件控制技術來控制墨滴的大小和速度。真正實現了工業化數碼噴墨印花生產。
數碼噴墨印花機技術涉及數碼噴印設備和制作方法、工藝，是軟、硬件的結合體，軟件部分包括紡織品圖案網上協同設計技術、適合多品種紡織品的rip控制技術等，硬件部分包括數碼噴印機電結構等。vega高速數碼噴墨印花機包括導帶傳動式介質輸送裝置、噴墨打印裝置、供墨裝置、導帶糾偏裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、導帶表面清洗裝置、介質黏貼于導帶上的貼布裝置等。vega系統在傳統的圖像壓縮技術基礎上增加了4位rgb到6位rgb格式的轉化，提出了協同設計共享圖案有效編碼壓縮新方法。
數碼噴墨(活性、酸性)印花工藝。織物數碼噴墨印花只是整個印花布生產過程中的一部分，還需有相配套的織物前處理和后處理設備才能完成。織物前處理***印前烘干壓平***噴墨印花***印后烘干***汽蒸***水洗***皂洗***水洗***烘干。前處理工藝。前處理劑的選擇是根據墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增強劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化。加入堿劑碳---鈉，可加速活性染料在汽蒸時與纖維素的固色反應，固色越快，越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時染料發生泳移，提高印花的精細度。提高墨水或色漿對織物的潤濕和---染料在固色時有---的溶解狀態，也是---染料充分上染的重要條件，所以有時在前處理液中加入一些表面活性劑。
織物要求。為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于數碼噴墨印花的織物應具備以下條件：對墨水或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化：允許墨水液滴重疊，黏著的液滴不會流動和滲化：墨水液滴能在織物上保持細小而且大小一致的狀態，墨水液滴形狀呈圓形，圓周光滑。由此可見，對于數碼噴墨印花技術的應用者，提高印制效果的主要措施就是對織物進行特殊的前處理以減少滲化。
噴印加工。高速導帶式數碼噴墨印花機吸取了傳統印花機的優點，以平移的導帶輸送方式，滿足整卷、定位等織物產品的印花要求。印制后的織物一方面應及時烘干，拔染加工，防止染料墨水搭色，另一方面需及時汽蒸、水洗，防止因長時間放置后，染料被還原或氧化而影響發色。蒸化的設備可選用連續平幅蒸化機或圓筒蒸箱，由于圓筒蒸箱具有發色鮮艷的特點，建議使用圓筒蒸箱。
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