光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響?
答:光亮鍍鎳要注意:
(1)工業(yè)原料不純。如流酸鎳含有銅、鋅及肖酸根，陽極鎳板含有鐵等雜質(zhì);
(2)生產(chǎn)過程的污染。如清洗不---，從產(chǎn)品或掛具帶進的銅、鉻。有機添加劑的分解產(chǎn)物。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質(zhì)，要注意排除。
鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮、撲落現(xiàn)象，主要是由于鍍前處理---所造成的嗎?
答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象，鍍前處理---是一個因素，但不一定全是由于鍍前處理---所造成，它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān)。
為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?
答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極，電鍍合金，主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率-高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣，隨著電鍍過程的進行，勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高，致使無法實現(xiàn)正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極，它主要以三價鉻離子形式溶解進入溶液中，使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆，難以加工成各種形狀，所以不能用全金屬鉻作為陽極，一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。
電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染---!
電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式，一般應(yīng)按加工批量、產(chǎn)品類型、工藝種類及經(jīng)濟核算等因素結(jié)合實際來確定。
在產(chǎn)品批量大，定貨穩(wěn)定，化生產(chǎn)程度較高的情況下，可以根據(jù)產(chǎn)品特點和需要，建立電鍍加工車間。
電鍍加工車間，可以是-電鍍自動線生產(chǎn)方式或手工電鍍操作生產(chǎn)方式，產(chǎn)品加工從鍍前處理、電鍍到鍍后處理等全過程在車間內(nèi)完成。有條件的車間可獨立設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度)，工藝管理，檢驗和直接成本管理等專職部門(或人員)，蕪湖電鍍，在公司或廠部---下，完成產(chǎn)品加工任務(wù)。在品種多、加工任務(wù)批量少、定貨不十分穩(wěn)定的條件下，可根據(jù)電鍍一般工藝要求，建立綜合加工電鍍車間，以適應(yīng)市場定貨要求。合電鍍加工車間，金屬電鍍，可以產(chǎn)品類型分為吊鍍和滾鍍，工藝種類可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等，建立工段或小組進行生產(chǎn)。在工段或班組內(nèi)，可以對產(chǎn)品從鍍前處理、電鍍、后處理全過程完成;也可以將鍍前處理獨立，建立前處理工段或班組，將產(chǎn)品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或班組進行后續(xù)加工，直至產(chǎn)品電鍍?nèi)堪葱蛲瓿伞?/p>
在使用不銹鋼制品的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)生銹、易氧化或光澤不好的現(xiàn)象，為什么會出現(xiàn)這些問題呢？據(jù)人士介紹，可能是電鍍工藝沒做-引起的。
不銹鋼表面易生成一層薄而透明且附著牢固的純化膜，此膜去除后又能在新鮮表面迅速生成，高溫氧化著色，能有效解決這一問題。
高溫氧化著色法是將不銹鋼在浸泡在特定的熱熔液中，浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數(shù)，使不銹鋼形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。可以有效---不銹鋼焊接性能，提高導(dǎo)電性，防止接觸腐蝕。
用來給不銹鋼電鍍用的酸水池體積比較大，用普通的設(shè)備加熱時間比較長，其次還要防止設(shè)備被酸水腐蝕。
用蒸汽發(fā)生器可以解決這兩個問題，電鍍五金，蒸汽熱效高、穿透力強，幾個小時就能達到所需溫度，并且蒸汽熱能通過管道傳送到酸水池，不需要與設(shè)備直接接觸，這就避免了蒸汽設(shè)備被腐蝕的風險。
登錄后臺
