外罐次容器
外罐次容器由外頂蓋、壓縮環(huán)、筒體、加強(qiáng)圈、底板、基礎(chǔ)錨固件等構(gòu)成。次容器整體坐落在基礎(chǔ)平臺(tái)上，并通過錨帶將外罐體緊固于基礎(chǔ)平臺(tái)上，底板側(cè)邊采用防止水分進(jìn)入底板的密封結(jié)構(gòu)，外頂蓋采用工字鋼和加強(qiáng)筋板組成帶肋拱頂結(jié)構(gòu)。
熱角保護(hù)
熱角保護(hù)設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間，與內(nèi)外罐用保冷材料分開，保冷材料為泡沫玻璃磚，熱角保護(hù)由筒體板、上部環(huán)形蓋板、底板等組成。熱角保護(hù)其壁厚盡量薄，減少泄漏情況下冷變形對(duì)壁板的拉裂，用以防止泄漏的低溫液體直接接觸次容器筒體板，避免次容器結(jié)霜和產(chǎn)生大量蒸發(fā)氣。
ng儲(chǔ)罐施工前事先做好周全的準(zhǔn)備工作，4x5000立方lng儲(chǔ)罐，具體有4個(gè)方面。
(1)做好組織準(zhǔn)備工作：施工項(xiàng)目部門應(yīng)有一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的機(jī)構(gòu)，配備-安裝施工管理人員、機(jī)械設(shè)備管理人員、電儀管理人員，對(duì)自己工作范圍內(nèi)的工作予以---。
(2)做好物資準(zhǔn)備：lng項(xiàng)目實(shí)施過程中會(huì)涉及到許多采購(gòu)周期長(zhǎng)的進(jìn)口材料和設(shè)備，需提前采購(gòu)。lng儲(chǔ)罐施工過程中所涉及到的儲(chǔ)罐提升、水壓試驗(yàn)等一系列的工序，儲(chǔ)罐， 實(shí)現(xiàn)持續(xù)的水電供應(yīng)。另外，液氮常壓儲(chǔ)罐，應(yīng)根據(jù)具體的工作量提前準(zhǔn)備好足夠的機(jī)械設(shè)備，---施工與施工 。
(3)做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：合理設(shè)定內(nèi)、外罐臨時(shí)門的位置，儲(chǔ)罐周圍需留好吊車移動(dòng)的空間。在設(shè)置材料存放地點(diǎn)及材料標(biāo)識(shí)等時(shí)， 根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)場(chǎng)地的各種材料進(jìn)行詳細(xì)的分類。
(4)加員準(zhǔn)備：聘任高水平工程管理人員及施工---，對(duì)工程予以有效的管理。并且，還要組織水平高的施工隊(duì)伍，購(gòu)買---的施工機(jī)械與檢測(cè)設(shè)備，保質(zhì)保量完成任務(wù)。
lng常壓儲(chǔ)罐你了解嗎？
常壓儲(chǔ)罐的工作壓力一般在25kpa以下，采用立式、平底、雙層壁金屬內(nèi)壁+金屬外壁/混凝土外壁、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲(chǔ)罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式。
使用范圍：
儲(chǔ)罐容積在200-20萬(wàn)m3之間。
其中200—50000m3的常壓儲(chǔ)罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲(chǔ)存、城市調(diào)峰。10萬(wàn)—20m3采用混凝土外壁+金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬(wàn)——10萬(wàn)m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市調(diào)峰。
目前，市場(chǎng)上對(duì)于5萬(wàn)m3以下的常壓儲(chǔ)罐主要有兩種：
一、雙金屬單容罐
二、雙金屬全容罐
單容罐在市場(chǎng)應(yīng)用比較很多，也應(yīng)用的很早，國(guó)內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。
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