(2)電能節(jié)約。由于爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝與同樣生產(chǎn)能力的常規(guī)電爐相比裝機容量低，需要和電力公司簽合同的裝機容量小，因此采用?電爐電費明顯降低。
(3)降低電極消耗。爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝生產(chǎn)由于下述原因，降低了電極消耗。
幾乎不存在斷電極的現(xiàn)象(由于平熔池操作)；由于減少電弧爐內(nèi)的空氣并且不像頂裝料電爐那樣電極暴露于---中，因此降低了消耗；由于降低了使用的電流等級從而降低了消耗。
由于是平熔池操作方式(沒有氧槍切割廢鋼和塊狀料的熔化)，減少了粉塵的產(chǎn)生。由于煙氣流速低，5噸電爐加料車，大部分的粉塵沉降到預熱段的廢鋼中，回收的粉塵隨后在爐中重新熔化，電爐加料車價格，粉塵中的fe使得總體收得率提高。
(5)減少粉塵排放。由于煙氣在爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝預熱段流速低，大部分的粉塵沉降到預熱器的廢鋼中。在ameristeel鋼廠(原佛羅里達鋼廠)，采用?電爐粉塵的產(chǎn)生量約為11kg/t。傳統(tǒng)頂裝料的同樣電爐，粉塵產(chǎn)生量約為16kg/t，爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝操作可降低粉塵產(chǎn)生量30%。
(6)節(jié)省噸鋼人工費用。傳統(tǒng)電爐車間通常采用2臺大噸位天車，1臺用于料籃加料，另1臺用于鋼包吊運。
所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動軸和從動軸，所述的驅(qū)動軸和從動軸通過皮帶或鏈條連接，所述的從動軸與行走車體連接，電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸跟隨轉(zhuǎn)動，從而帶動從動軸旋轉(zhuǎn)，電爐振動加料車，行走車體在從動軸的作用下進行行走動作。
本實用新型的有益效果為：
本實用新型提供了一種電爐振動加料車，料車，采用振動加料方式將金屬爐料均勻加入電爐中，由于加料車加料形式是中心加料，將鐵料對爐壁的撞擊降至小，---提高了爐壁耐火材料的使用壽命，大幅度節(jié)約了勞動力，從而降低了生產(chǎn)成本，本實用新型電爐加料車整體特殊結(jié)構(gòu)設計，更適合廢鋼、廢鋼打包塊和回爐料等不規(guī)則的爐料均勻加入。
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