工裝夾具,在歐美、日本等---已經廣泛使用,而中國近幾年也十分盛行;
精密工裝夾具:帶來的生產效益
1.速度---降低預調的時間,當edm/cnc/edw工藝加工過程中,裝夾時間大概10秒,焊接工裝夾具,只需尋中一次,然后其他的工件就不需要再次打表了,碰數及分中;
2.精度---靜態公差重復精度+/-0.002
3.減少機床投資:因降低了預調時間,工裝夾具設計,客戶在投資機器的數量也相對減少,并且沒有影響計劃中的生產效益,降低投資成本;
4.減少人員投資:預調時間降低的情況下,人力資源合理分配;
5.減少人為的失誤,定位精密夾具采用自動化及標準化理念,減少人為失誤,有效提高生產力及產品;
治具夾具的保養
*夾具的接口receiver也要加上適當的封蓋,這也是經常產生接觸---的地方。
*定期更換測試針,探針的壽命取決于操作環境和夾具的維護。例如:漏氣使夾具容易變形,石龍工裝夾具,加速探針的磨損,彎曲的定位柱使板子在吸放時增大了探針的側壓,也會加快探針磨損,利用電子計數器作記錄,觀察探針的更換周期。
測試夾具的公差問題fixture 公差受著下列因素的影響,鉆孔、測試針、印制板等,一般的數據如下:
鉆 孔:± 0.001”
測試針:± 0.003”
針套的安裝:±0.002 ”
定位柱的安裝:±0.002 ”
定位柱和定位孔之間的空隙:+0.003”/-.000
印制板pcb:±0.001”
總的累計公差為0.012”,相等于測試焊盒0.02”(0.61mm)。要達致測試的可行性,必須要注意鉆孔技術,測試針的選用,甚至加上---的探針導板guide plate所以,仕運所生產的夾具套件和及所用探針均為外國進口的高質素產品,所有鉆孔和生產程序均有在廠內有嚴格的品管。
工裝夾具設計的基本原則
1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和---性;
2、有足夠的承載或夾持力度以---工件在工裝夾具上進行的加工過程;
3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作;
4、易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分時建議不需要使用其它工具進行;
5、滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的---性;
6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴;
7、盡可能選用標準件作為組成零件;
8、形成公司內部產品的系統化和標準化。