壓鑄件設(shè)計時應(yīng)盡量避免機加工,機加工會破壞零件表面的致密層,影響零件機械性能;會使壓鑄件的內(nèi)部的氣孔暴露,影響表面,同時也會增加零件成本。壓鑄件無法避免機加工時,應(yīng)盡量避免切削量較大的設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量便于機加或減小機加面積,減小機加成本。
壓鑄件上部分尺寸精度要求較高,或某些平面表面粗糙度要求高,壓鑄工藝很難達到要求,這時候就需要進行后續(xù)加工,對這部分結(jié)構(gòu),設(shè)計時應(yīng)盡量預(yù)留加工余量。壓鑄件表面的強度,硬度比內(nèi)部高,機加工時要注意保留表面的致密度,所以機加工的余量也不能余量過度,機加過多很可能會產(chǎn)生氣孔,外表面缺陷。表4為機加余量預(yù)留參考。
壓鑄模具的結(jié)構(gòu)是否正確合理,是鋁合金壓鑄件能否順利加工生產(chǎn)的一個先決條件,是鋁合金壓鑄件是否可以達到合格的決定性條件。所以介紹鋁合金壓鑄件加工工藝流程時,模具是不可少的一部分:
鋁合金壓鑄件的加工步驟:
1、退火處理:鋁合金壓鑄件加熱到300℃上下,保溫一段時刻后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火時,固溶體會呈現(xiàn)分化,---,可以去除鋁合金壓鑄件的內(nèi)應(yīng)力,讓鋁合金壓鑄件的尺度保持穩(wěn)固,防止變形,增強鋁合金壓鑄件的塑性。
2、固溶處理:將鋁合金壓鑄件加熱到晶體的熔點,然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點,然后冷卻,讓強化組元可以地溶解,鋁合金壓鑄件設(shè)計,保存這個高溫一直到室溫,鋁合金壓鑄件,這一工序就叫做固溶處理。固溶處理可以增強鋁合金壓鑄件的強度和塑性,提高鋁合金壓鑄件的抗腐蝕。固溶處理的效果一般和固溶處理溫度、固溶處理保溫、冷卻速度三個方面有關(guān)。
3、時效處理:把固溶處理后的鋁合金壓鑄件加熱到設(shè)定溫度,持續(xù)一段后出爐,放在空氣里冷卻的辦法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完結(jié)的那就叫天然時效.要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時刻后完結(jié)的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分化的自發(fā)過程,鋁合金壓鑄件加工,可以讓合金基體的點陣降到相對安穩(wěn)的狀況。
隨著我國工業(yè)發(fā)展日益繁榮,壓鑄廠也迎來了行業(yè)發(fā)展的高峰期,現(xiàn)在壓鑄廠家已經(jīng)變得十分的普遍,但是并不是所有的壓鑄廠家都能做出讓大家滿意的產(chǎn)品,公司的水平也會有所差異,所以大家在選擇的時候要仔細一些。
如今在,因為廣闊的市場需求,各種壓鑄廠也是如同雨后春筍般冒了出來,鋁合金壓鑄件,因此很多時候我們在進行選擇的過程中,往往會出現(xiàn)不知道該如何下決定的情況,那么我們該如何判斷一家壓鑄廠的好壞呢?
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