搪玻璃冷凝器
冷凝是介質熱交換過程的一種形式，是屬于氣液傳熱過程，當設備結構及設備材料確定時，冷凝器冷凝效果的好壞，主要取決于兩個介質的溫差梯度，冷凝器膜的厚度及介質的相對流動速度。當氣體介質由氣象冷凝為液相時，其體積的縮小會導致容器內減壓或成真空狀態，反應釜，氣相轉變為液相的冷凝傳熱系數是很大的。而液液相的傳熱過程傳熱系數卻較小。因此，作為冷凝器，油墨反應釜，使用狀態是整個設備都處于冷凝階段操作，使其傳熱系數大，---，如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作，只要測定氣體進口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。當兩者溫度相等或少有差異時，基本上科技認為整個設備處于冷凝階段工作狀態。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進口溫度，說明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作，而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態操作，因為冷卻傳熱系數很小，是不經濟的生產操作，因此，當用戶采購冷凝器時，提供冷凝面積要求僅僅是一個參數，采用何種形式來組合，確是一個技術性問題，組合合理，傳熱系數大，冷凝效果好，生產經濟，反之，就會造成設備的低效，裝備的浪費，目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求，將冷凝器組合片數任意增加，是違反科學的做法。所以工業搪瓷廠商應該指導用戶根據介質的特性采用分組并聯方式冷凝，會使傳熱效果好，生產成本低。
常壓搪玻璃容器圓筒殼體厚度確定
須著重考慮筒體搪燒過程的變形，一般不得大于百分2，圓筒體為臥燒，則有剛度經驗公式計算壁厚，當小于一時，經驗公式計算壁厚可以略微減少。
圓筒體為吊燒，其臥式臥式筒體吊索這里段，反應釜拋光，燒成時應有足夠剛度，不至于明顯凹陷，---對大直徑圓筒，因此，圓筒壁厚須按照經驗公式計算值，對直徑大于兩米的圓筒壁厚起吊鎖著李端還需加厚，而其他部位的厚度可略微減少。
我公司生產的搪玻璃反應釜，主要有開式和閉式兩種類型，上圖所示的是閉式反應釜的結構圖。
1、特點：
該閉式反應釜的設計中沒有用到法蘭還有平蓋，所以它的構造相對簡單，而且價格也要便宜的多，復合反應釜，在一些容積較大的場所是非常適合的。
2、主要參數
公稱容積在1500 ~20000l的都有，它能在35mpa的壓力以及400℃的環境下也能工作。
關于閉式反應釜的攪拌速度是可以根據實際速度來調整的。
注意：因為是閉式反應釜，所以一般都是需要設置人孔，因為在反應釜出現故障的時候，工作人員能進入到釜內進行維修和更換掉損壞的零部件。但是閉式反應釜拆卸相對麻煩，所以制造廠家對于反應釜的零部件都是有嚴格要求的。
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