4減速機安裝必須剛性固定在堅實的水平基礎或鉛直機架上，并做好調平。必須---原動機、聯軸器、減速機、執行機構的同軸度一致，以免出現運轉偏擺對設備輸入、輸出軸及軸承增加附加應力而造成損壞。
兩相連軸伸的同軸度應控制在φ0.1mm范圍，兩軸伸端面之間應留有2-8mm間隙，間隙值的大小根據與減速機相連設備的具體情況而定，既要---足夠的傳遞載荷能力，又要---減速機軸承不受額外的軸向力。為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。
5加注齒輪油：油的級別應選擇減速機---值，或者采用與---油完全等效的油。而且油量要正確，每個減速機有附帶標明所---的油的級別和數量的標牌。油鏡是減速機油位的顯示鏡，在減速機的一側，加注油時油位應達到油鏡的中部上下位置為宜。
正確加注油量的重要性：在飛濺潤滑的減速機中，負載接近熱功率時，正確加注油量---重要。在某些情況下僅僅是由于多加了15%的油，zq250-8.23減速器，運行溫度可能升高到正常溫度以上15-20℃，這會引起油的潤滑能力減少而使減速器---損壞。當油位低于標識所指示的油位時，齒輪可能夠不到油，而使飛濺潤滑成為不可能。
齒輪減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力通過齒輪減速機的輸入 軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的齒輪減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。
zq圓柱齒輪減速機結構形式
zq齒輪減速機有兩級傳動，裝配型式共有九種，輸入軸伸為圓錐形，輸出軸端由圓柱形z型、齒輪型ca型、c型一級歐氏十字滑塊聯軸器f型。
zq圓柱齒輪減速機規格速比
zq齒輪減速機中心距有： zq250、zq350、zq400、zq500、zq650、zq750、zq850、zq100
zq齒輪減速機傳動比有： 48.57、40.17、31.5、23.34、20.49、15.75、12.64、10.35、8.23 。
提高軸齒輪滾齒加工精度的方法有以下幾種
1、滾齒加工精度分析
軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來---運動精度，用控制齒形誤差和基節偏差來---工作平穩性精度，用控制齒向誤差來---接觸精度。
2、齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)
齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起�；蛞蚝涂字圃�---，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。
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