對(duì)于某些管形件或易形成死角存水的工件，必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔，---水能在較短的時(shí)間內(nèi)充分流盡。否則會(huì)造成串槽或者要在空中長(zhǎng)時(shí)間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線多少錢，影響磷化效果。
對(duì)于任何一種磷化液都會(huì)或多或少產(chǎn)生沉渣輕鐵系彩色磷化沉渣很少，應(yīng)在工藝予設(shè)計(jì)時(shí)注明設(shè)有磷化除渣裝置，---是噴淋磷化時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線價(jià)格，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。
酸性清洗劑除油脂是一種應(yīng)用非常廣泛的方法。它利用表面活性劑的乳化、潤(rùn)濕、滲透原理，并借助于酸腐蝕金屬產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用，達(dá)到除油脂的目的。酸性清洗劑可在低溫和中溫下使用。低溫一般只能除掉液態(tài)油，中溫就可除掉油和脂，一般只適合于浸泡處理方式。酸性清洗劑主要由表面活性劑如op類非離子型活性劑、陰離子磺酸鈉型、普通無機(jī)酸、緩蝕劑三大部分組成。由于它兼?zhèn)溆谐P與除油脂雙重功能，人們習(xí)慣稱之為二合一處理液。
表面磷化的處理和作用
1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)?--導(dǎo)體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。
2、提高基體與涂層間或其他有機(jī)精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)
。另一方面，磷化膜具有多孔性，標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，標(biāo)準(zhǔn)件磷化自動(dòng)線公司，涂料與磷化膜緊密結(jié)合，附著力提高。
3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長(zhǎng)，因此，經(jīng)過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。
4、---材料的冷加工性能。
5、改進(jìn)表面摩擦性能，以促進(jìn)其滑動(dòng)。
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