作為載帶是高溫加熱成型產品，載帶本身經歷了一次熱沖擊和成型，由于客戶包裝產品之后會出貨各地，各地的溫差是不盡相同，所以載帶包裝材料在不同溫度的收縮性和---都不同。
載帶主要應用于電子元器件smt插件作業中。配合蓋帶使用，將電子元件收納在載帶包裝中，與載帶蓋帶形成包裝，保護電子元件不會受到污染和撞擊。電子元件在插件作業時，蓋帶被扯開， smt設備通過載帶定位孔的精定位，將載帶中的元件依次取出，安裝在集成電路板上，形成完整的電路系統。
載帶包材，載帶，載帶包材的生產工藝要求！載帶在生產成型一直到收料系統，電感載帶，一直有隔離帶存在。
根據裝承載的子元器件的大小不同，沖壓件載帶也分為不同的寬度。常見的寬度有8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m，56mm等。隨著子市的展，芯片有越來越小的趨勢，連接器載帶，載帶也相應的向精密的方向展，目前市已經有4mm寬度的載帶應。壓紋載帶和沖壓載帶。
按照載帶的材質可以分為： ps載帶、abs載帶、pet載帶、pc載帶、hips載帶、pe載帶等。
載帶主要應用于電子元器件貼裝工業。電子元器件在貼裝時，蓋帶被剝離，散熱器載帶，自動貼裝設備通過載帶索引孔的精定位，將口袋中盛放的元器件依次取出，并貼放安裝在集成電路板上。
在載帶注塑中，模具是用以取得符合要求的載帶塑料制品的關鍵之一，載帶注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產廠家或工程塑料手冊的一個范圍內的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性各向---、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。
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