工裝夾具設計的技術條件
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求，一般應包括如下內容。
1、夾具的用途：使用該夾具的工序與前后工序的聯系。
2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸注明加工余量或后尺寸。
3、制造和安裝夾具時，湛江夾具，應考慮工件在夾具中的裝卸方向，夾具批發，并考慮水、氣管道等輔助設備的位置。
4、對夾具的構造形式，夾具生產廠家，是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。
5、規定工件焊接收縮量大小，以確定定位件和夾緊件的位置。
6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料，包括---標準、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。
需要-的是，裝配焊接生產中所使用的大型機械裝備，如變位機械、操作機械等大多由專門的生產廠家提供、此節中主要針對一般較為常用的裝配焊接夾具的設計加以介紹。
數控車床自動化夾具如何固定彎曲部件
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使用傳統夾具固定纖薄部件可能會造成部件變形。因此，在精密切削和加工過程中，要使用一種非常規手段對薄片進行固定。
有時要找到一種有效的加工工藝，棘手的莫過于是說明要將部件固定到什么程度。這對于鑄件和其他相對較薄的工件是挑戰性的，因為使用傳統的機械系線夾可能會造成部件彎曲即便是使用真空夾盤。
數控車床自動化夾具固定夾片時，操作人員須小心翼翼，不讓部件變形；否則，等完成加工，拿掉夾片之后，這些部件會回彈至自然狀態。若不能嚴格執行固定操作，震動也會對部件產生影響。這樣就很難完成高的表面拋光，并可能會重新設定切削參數，增加循環次數。
現在車間使用一種---的---型技術，這種技術對于固定柔性部件尤其有效。粘合劑一旦通過紫外光線的作用固化后，工件就會牢固準確地固定在基準位置，且工件處于單品狀態。當完成加工后，工件和夾持器易于分離，粘合劑殘余可通過快速蒸汽清洗清除。
將固定板安裝在機器的回轉臺上，操作員用粘合劑輕拍每個別針的頂部，并將紫外光源光導管插入基準點上的3個夾持器上。固化每個夾持器需要30s。從而更方便地將其放進剩下夾持器中，進行粘合劑固化。當回轉臺轉回到合適位置上，就可以開始部件加工程序了。
加工完成以后，使用丁字扳手卸下夾持器，旋轉夾持器，清除工件的粘合力。從夾具上取下工件，使用便攜式蒸汽清洗設備進行清洗操作，清除工件上的固化的粘合劑。工件固定加工之前，須使用金屬線尺或直尺將夾持器頂端的粘合劑刮除掉。
工裝夾具設計
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工裝夾具設計的合理與否直接影響到工件的、生產效率和加工成本等。在實際生產中，工裝夾具的設計主要依據加工工藝方案和操作人員的經驗，應盡量減少裝夾次數、降低換刀頻率，一次裝夾完成多道工序，節約輔助時間，提高生產效率。
數控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：
組合夾具。適合小批量生產或研制時的中小、小型工件在數控銑床上進行銑削加工。
---銑削夾具。這是---為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具，一般在年產量較大或研制時非要不可時采用。其結構固定，僅使用于一個具體零件的具體工序，這類夾具設計應力求簡化，使制造時間盡量縮短。
多工位夾具。可以同時裝夾多個工件，夾具價格，可減少換刀次數，已便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時間，提高生產率，較適合中批量生產。
氣動或液壓夾具。適合生產批量較大的場合，采用其它夾具又---費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往---，而且制造周期較長。
通用銑削夾具。有通用可調夾具、虎鉗、分度頭和三爪卡盤等。
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