黑色母粒使得制品中顏料的分布的均勻。
制品的生產(chǎn)中加入---的色母，可以對顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。---色母和制品之間的---匹配，在經(jīng)過加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個部分。
目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類。天然珠光色母粒是從魚鱗中提煉出來的銀白色閃光晶體懸浮物，松崗注塑色母，價格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。
色母料作為一種濃色體著色劑，在應(yīng)用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品著色，因此其本身的色差控制很重要。對于色母料的生產(chǎn)廠家來說，色母料的色差一直是影響色母料的關(guān)鍵，這種色差主要反映在樣品.與批量產(chǎn)品之間的色差，以及不同批次間色母料存在的色差。由于用戶對色母料色差的問題反應(yīng)---，因此，色差控制也是色母料生產(chǎn)廠管理的一個重要內(nèi)容。
黑色母粒有哪些加工方法?
加工的方法有三種：單螺桿法，雙螺桿法和密戀法。
單螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由單螺桿擠出機拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件差，注塑色母廠家，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。
雙螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由雙螺桿擠出機拉條或水環(huán)造粒，家電注塑色母，由于雙螺桿機本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。
密煉法：使用拌料機將物料混合后，加入密煉機捏合后，再由喂料機喂入雙螺桿擠出機，經(jīng)水環(huán)或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。
色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。
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