分切圓刀構(gòu)造上，應(yīng)盡量避免和減小受力集中，分切圓刀片廠家，刀片上的槽會引起應(yīng)力下降刀片的強度，因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角.
分切機刀片是在分切機設(shè)備上的一重要部件，主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。分切機刀片選擇不當(dāng)，不按機械配置選擇，就會達不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，分切圓刀片，耗費產(chǎn)品原材料，分切圓刀片生產(chǎn)廠家，還容易造成分圓刀片切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本
粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因為這種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會選擇這種材料制造圓刀片。
通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個---的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為hrc55-64°。
分切機刀片的優(yōu)劣是相對的，刀片的切削---關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如外國刀片應(yīng)用不當(dāng)也不會有好的結(jié)果，而國產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會有---的---。
分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。
在選擇分切機刀片要適合機器的刀片，有些用戶總是片面客觀的追求外國刀片，卻忽略與自己的機型應(yīng)該相配套的刀片。在沒有分清刀片的應(yīng)用和自己的用途，分切圓刀片價格，就認(rèn)為只有外國的刀片才是好的、---的刀片。其實不然，不管是外國還是國產(chǎn)的，只有利于產(chǎn)品應(yīng)用，才是合適的刀片。
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