壓濾機濾板漏料
濾板漏料除了濾板變形引起外，更多的是由于濾布不平整，或者在壓濾過程中，濾布有折疊現(xiàn)象和濾布破洞現(xiàn)象，遇到此問題時要及時調整濾布，清理雜物，并及時更換破洞的濾布。
電氣元件故障
壓濾機電氣元件故障主要包括泵站電磁閥故障、電接點壓力表故障和其它閥門電磁閥故障，泵站電磁閥故障會導致壓不緊或松不開，還會造成止推銷推不動，判斷泵站電磁閥故障主要采取人工查看是否電磁閥出現(xiàn)線圈燒壞，如若有可更換電磁閥；電接點壓力表故障的直接表現(xiàn)是壓緊超時或者放空超時，機械式壓濾機，如若有故障可直接更換。除了泵站外，壓濾機還安設有其它各類多個電磁閥，如電磁閥動作不靈敏，或者不動作，則檢查電磁閥是否有點或者線圈是否損壞，如若損壞可直接更換，壓濾機選型，若電磁閥不應啟動時啟動了，則電磁閥線路出現(xiàn)連線，排除處理即可。
壓濾機的液壓系統(tǒng)故障
液壓系統(tǒng)故障主要包括保壓不足、油壓不足和液壓系統(tǒng)噪音大等，其中保壓不足的主要原因是液控閥不起作用，可通過清洗液控閥更換密封解決，如若仍出現(xiàn)保壓不足，則可判斷液控閥內部磨損---，需更換液控閥；油壓不足多是溢流閥出現(xiàn)故障導致，另外，油泵的磨損、密封的損壞也會造成油壓不足，為了保障油壓正常，要經(jīng)常性的檢查溢流閥、油泵以及密封等；油缸吸進空氣和緊固件松動均會造成液壓系統(tǒng)噪音大，避免油缸吸進空氣首先-油缸密封性能好，及時加油，當吸進空氣時及時進行放氣，另外要定時對緊固件進行加固。
壓濾機維護保養(yǎng)事項
(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對濾布進行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查壓濾機濾布，如有破漏，要及時更換、縫補�？p補濾布時，應將破漏處剪掉，然后縫補，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂，向設備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。
(5) 由于壓濾機的液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當液壓油不能再少時，油泵就會空轉，可能將電動機給燒毀，壓濾機，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油，并清洗濾油器，以-液壓系統(tǒng)正常工作。
(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時，可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用壓濾機設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，手動壓濾機，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。
(8) 濾布作為機器設備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時，千萬不能讓濾布太干燥。
壓濾機壓緊機構:
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2、機械壓緊：壓濾機壓緊機構由電動機配置-的過載保護器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到蕞大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有-的自鎖螺旋角，能-地-工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
3、液壓壓緊：壓濾機的液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥調節(jié)壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。
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