材料不同，鑄鐵是鐵，無縫管是鋼；生產工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，無縫管是鋼材通過軋機加工的，性能指標不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質地脆，比較重，無縫管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。
無縫管的材料是鋼，又是無縫，強度高，用在壓力高，環境苛刻的場合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。
無縫管的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法fem，近伴隨著計算機輸出的發展，解析技術已由二維向三維的變形解析發展。由此提高了產品的尺寸精度和，以下介紹具有代表性的解析技術。
延伸軋制的解析技術
芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區。由于該自由變形區是在下個機架上被軋制，無縫管，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區在內的變形進行預測是很重要的。
這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現算法是無法獲得高的精度，因此就需要---的解析�？紤]到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結果可知，計算值和實驗值較一致。
近，隨著計算機技術的發展，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。
定徑軋制的解析技術
采用定徑軋制時由于內面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內面棱角現象的發生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。
無縫管的交貨狀態是指交貨產品的塑性變形或熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔軋狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火常化、調質、固溶、退火狀態。
無縫管的交貨狀態常用的狀態還是退火狀態，也就是鋼材的原始狀態，便于后續加工。訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態：
實際重量－－交貨時，其產品重量是按稱重過磅重量交貨；
理論重量－－交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。
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