如何縮短挖掘機工作循環時間，提高滿斗程度?
挖掘機工作循環時間是從鏟斗挖掘礦巖到卸載后返回工作面準備下一次挖掘所需的時間。它是由挖掘、重斗向卸載點回轉、下放鏟斗對準卸載位置、卸載、空斗轉向挖掘地點、下放鏟斗準備挖掘等幾個工序組成。從采裝工作本身來說，為縮短工作循環時間，提高滿斗程度，可采取下列措施：
(1)充分發揮挖掘機司機的積極性和創造性，不斷提高操作技能，使每項操作工序迅速而準確。據統計，挖掘機工作時其挖掘時間占循環時間的20%-30%，兩次回轉時間占60%-70%，卸載時間占10%-20%。因此，減少每一操作時間，是縮短工作循環時間的關鍵。在濕地液壓挖掘機生產實踐中，通常采用部分操作合并的方法。即在挖掘機向卸載和挖掘地點回轉的同時，完成下放鏟斗對準卸載位置和下放鏟斗準備挖掘，這可減少挖掘循環時間。
(2)加強設備的維護保養，---機器各部性能---，使之運轉快速而穩定。
(3)采用合理的采裝方式和工作面尺寸，使挖掘機和車輛的位置配置適當，---小角度回轉裝車。合理的工作面采掘順序即由外向內，由下向上地采掘，以便增加自由面，減小采掘阻力，加快挖掘過程。不少---司機都采用壓碴鏟取法，即每次鏟取礦巖時，鏟斗的前壁有20%的寬度重復---
次鏟取的軌跡，水陸挖掘機租賃，80%的寬度插入礦堆中，這樣可以減少20%的阻力，增加了鏟取力量和提升速度。另外---小角度回轉可以縮短回轉操作的時間。汽車運輸時采取適當的裝車位置，鐵路運輸時盡量縮小鐵道中心線到爆堆底邊的距離，利用等車時間把位于工作面內側的礦巖搗至外側堆置等等，都能減小挖掘機的回轉角度。
(4)---挖掘工作面有足夠的高度，一般要求大于挖掘機推高度的2/3。此外，充分利用等車間隙時間，做好裝車前的準備工作，如松動、搗置礦巖，及時挑選出不合格大塊，清理工作面等等。
挖掘機破碎錘的操作方法
操作方法：正確操作可提高破碎錘的作業效率，并可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點：
1每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象；同時，為小心起見，應---檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。
2在破碎錘作業時，釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，---時可傷及主機本身。
3在水陸兩用挖掘機工程進行破碎作用時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有的可能；勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
4勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釬桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
5當破碎---堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打超過1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
6不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發生主機翻車事故。
7不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。
水上挖掘機作業前的技術準備
1發動機部分，按通用操作規程的有關規定執行。
2發動機啟動或操作前應發出信號。
3檢查液壓系統有無滲漏；輪胎式挖掘機應檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規定；檢查傳動裝置、制動系統、回轉機構及儀器、儀表、并經試運轉，確認正常后方允許進入作業狀態。
4詳細了解施工任務和現場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩定性，輪胎式挖掘機應加支撐，以保持其平穩、---。檢查路塹和溝槽邊坡的穩定情況，防止挖掘機傾覆。
5嚴禁區任何人員在挖掘機作業區內滯留。禁止無關人員進入駕駛室。
6挖掘機作業現場應有自卸車進出的道路。
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