昆山旭鐸精密機(jī)械有限公司是一家集生產(chǎn),銷售,服務(wù)于一體的-傳動(dòng)部件公司。主營(yíng)產(chǎn)品為:精密滾珠絲杠,軋制滾珠絲杠,直線導(dǎo)軌,線性模組,滾珠花鍵,交叉滾子導(dǎo)軌,絲杠支撐座,聯(lián)軸器等等
由于滾珠絲杠在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦,與各種滑動(dòng)螺旋相比,滾珠絲杠副可獲得-97%的傳動(dòng)效率,昆山rexroth滾珠絲杠維修,從而使驅(qū)動(dòng)扭矩降低到1/3以下。
預(yù)緊及高剛性: 有預(yù)緊要求時(shí),滾珠絲杠副可能過變位導(dǎo)程,雙螺母預(yù)壓等多種方法實(shí)現(xiàn)螺母與絲杠間的預(yù)緊,從容不迫而消除軸向間隙或?qū)崿F(xiàn)負(fù)向間隙。在施加預(yù)緊的情況下,滾珠絲杠副的軸向剛性能夠獲得較大提高。
高壽命 : 滾珠絲杠之螺母、絲杠硬度均達(dá)到hrc58-62,滾珠硬度達(dá)到hrc62-66,且它們之間是滾動(dòng)摩擦。故滾珠絲-副在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。
可實(shí)現(xiàn)微量及高速進(jìn)給: 滾珠絲杠副不會(huì)產(chǎn)生如滑動(dòng)螺旋中的---現(xiàn)象,所以能實(shí)現(xiàn)正確的微量進(jìn)給,只要進(jìn)給脈沖足夠小,滾珠絲杠副可實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)進(jìn)給。又因滾珠絲杠副---低,昆山加工中心滾珠絲杠維修,而且能制作大導(dǎo)程絲杠,所以能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給;在-低于滾珠絲杠副臨界轉(zhuǎn)速的前提下,大導(dǎo)程滾珠絲杠副可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。
滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
機(jī)床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動(dòng),在檢測(cè)機(jī)械傳動(dòng)部分沒有問題后,首先要考慮到潤(rùn)滑---的問題,很多機(jī)床經(jīng)過多年的運(yùn)轉(zhuǎn),絲杠螺母自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)往往堵塞,滾珠絲杠維修, 不能自動(dòng)潤(rùn)滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤(rùn)滑脂就可以解決問題。潤(rùn)滑脂能-軸承、螺母正常運(yùn)行數(shù)年之久。
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)問題
有的機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)和爬行,往往檢測(cè)機(jī)械部分均無問題,不管怎樣調(diào)整都不能消除振動(dòng)和爬行。經(jīng)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)不適合實(shí)際運(yùn)行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后,就可消除振動(dòng)和爬行。
昆山旭鐸精密機(jī)械有限公司是一家集生產(chǎn),銷售,服務(wù)于一體的-傳動(dòng)部件公司。主營(yíng)產(chǎn)品為:精密滾珠絲杠,軋制滾珠絲杠,直線導(dǎo)軌,線性模組,滾珠花鍵,交叉滾子導(dǎo)軌,絲杠支撐座,聯(lián)軸器等等。
滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別
1--‐--‐--‐傳動(dòng)效率。
滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%,昆山注塑機(jī)滾珠絲杠維修,梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率,例如更小功率的電機(jī),既可降低成本,亦可降低能耗。
2--‐--‐--‐傳動(dòng)速度。
滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦,梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦,工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者,因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。
3--‐--‐--‐使用壽命。
滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多,因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí),滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
4--‐--‐--‐自鎖性。
自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度。
5--‐--‐--‐經(jīng)濟(jì)性。
從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜,價(jià)格仍然比梯形絲杠高。不過,隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價(jià)格差異越來越小。
1 外循環(huán):外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。如圖2-3所示,外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道-螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單,使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。2 內(nèi)循環(huán):內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以-對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。 圖為端蓋式循環(huán),僅供參考。種類選擇