蝸輪蝸桿傳動(dòng)，螺桿，常見與傳動(dòng)比大，研磨螺桿，一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)i=8~60，用于分度結(jié)構(gòu)時(shí)i=600~1000，且要求傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、負(fù)荷較大、傳動(dòng)效率η不超過0.8的場合，為了---蝸輪、蝸桿傳動(dòng)中的正確嚙合狀態(tài)，達(dá)到傳動(dòng)目的，對其有什么要求呢?
蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直;
蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對稱平面內(nèi);
蝸桿、蝸輪間的距要準(zhǔn)確;
有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙;
有正確的接觸斑點(diǎn)。
蝸輪的傳動(dòng)中，蝸桿是主要的動(dòng)件，現(xiàn)階段的礦山機(jī)械和工程機(jī)械中蝸輪蝸桿的應(yīng)用非常廣泛。數(shù)控車床應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中后，蝸輪蝸桿的生產(chǎn)效率不僅得到了提高，而且加工的精度也得到了保障。在數(shù)控車床上加工蝸輪蝸桿存在一定的難度，需要對加工的---以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握，避免在加工過程中可能出現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。
在對蝸桿加工進(jìn)行編程的過程中，四頭螺桿，不需要設(shè)置退尾量。蝸輪蝸桿的右側(cè)是起刀點(diǎn)的位置，三角紋螺桿，在加工蝸輪輪蝸桿過程中，編程的起點(diǎn)一般設(shè)置在工件右端面。工件材料一般選擇為45鋼;材料一般選擇為高速鋼或硬質(zhì)合金;設(shè)置蝸輪輪蝸桿的全齒為6.6mm，利用g92命令實(shí)現(xiàn)左右切削法，以應(yīng)對背吃刀量較大的情況，從而使加工的---性得到---。
制造蝸桿的材料組合首先要求有優(yōu)良的減摩性，此外還要求一定的強(qiáng)度。在滑動(dòng)速度較高(12～25m/s)的重要傳動(dòng)中蝸桿材料通常采用鑄錫青銅zqsn10-1和zqsn6-6-3，鑄鋁鐵青銅zqal9-4和zqal10-3-1.5的抗膠合能力較差，不宜用于滑動(dòng)速度大于6m/s的場合。
在滑動(dòng)速度較低(小于2m/s)的傳動(dòng)中，可采用ht15-33到ht20-40的灰鑄鐵。
蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼。12crni3a、18crmnti、20crmnti、20cr、20crv等(滲碳淬火到hrc58～63)，也可用a6、40、45、40cr及40crni等(淬硬到hrc45～55)。
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