1、靜電除塵原理 ：離子化空氣中和塑膠產(chǎn)品上的電荷，使灰塵處于漂浮狀態(tài)，空氣的流動而帶走灰塵，達(dá)到除塵和除靜電。
注意事項(xiàng)：靜電除塵槍正常工作狀態(tài)下，槍針呈藍(lán)紫色火焰狀。工作前，汽車保險(xiǎn)杠涂裝生產(chǎn)線，首先檢驗(yàn)靜電發(fā)生器的接地是否---；工作過程中，千萬不要拆頭，以免。要檢視或維修，必須先關(guān)閉靜電發(fā)生器的電源開關(guān)。
2、擦拭：帶化學(xué)的擦拭布，在作業(yè)員的手壓力下，帶走制品上油污和油脂。
注意事項(xiàng)：化學(xué)---有局限性，根據(jù)不同的材料作成的制品和不同的油脂適當(dāng)選擇單方向運(yùn)行擦拭。
3、噴涂：被壓到槍頭的油漆在槍針回縮時(shí)，從槍眼中流出，在壓縮空氣的吹動下，把油漆吹散且吹到產(chǎn)品上，形成皮膜。
注意事項(xiàng)：槍離工件太近，油漆霧化不開，---色差，油漆堆積。槍離工件太遠(yuǎn)，油漆噴涂太干， 發(fā)毛，發(fā)花，---顆粒；底漆時(shí)，槍與工件保持 10—15cm;霧化壓力越大，汽車輪轂涂裝生產(chǎn)線，油漆霧化越干，發(fā)毛，發(fā)花，---時(shí)顆粒，霧化壓力與出油量成比例，一般油漆的霧化壓力在 0、3—0、4mpa間。
4、烘烤： 單組分催化油漆，烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā) ;雙組分---固化油漆，烘烤目的是加快樹脂間反應(yīng)，使油漆膜干燥。
注意事項(xiàng) ：烘烤溫度太高，制件受熱變形 ;光油烘烤溫度太高，內(nèi)部油漆揮發(fā)，突破油漆膜的，形成 ;未突破油膜的，涂裝生產(chǎn)線，形成暗泡。烘烤溫度的設(shè)置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實(shí)際溫度在 60°c--65°c，清漆烘烤實(shí)際溫度在 55°c--60°c。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時(shí)間不宜太長，否則 減低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時(shí)間底漆在 25—35 分鐘間，聚氨酯清漆在 35--45 分鐘間。
靜電噴涂設(shè)備的發(fā)展趨勢
靜電噴涂設(shè)備科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微波技術(shù)、激光技術(shù)、高壓靜電技術(shù)的快速發(fā)展，給智能化、自動化、柔性化和集成化注入了新的活力，使得機(jī)床的品種增加很多。涂裝設(shè)備綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面：
(1)提高噴涂粉末涂料的利用，做到節(jié)能節(jié)約，使涂裝工藝綠色。
(2)數(shù)控化自動化、可以達(dá)到自動流水線的模式，縮減人工成本，---。
(3)流水線作業(yè)模式將會不斷推廣
(4)應(yīng)用-。
(5)靜電噴涂設(shè)備發(fā)展柔性化，集成化的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
有很多的設(shè)備，現(xiàn)在隨著科技的不斷地發(fā)展，變得都比較的---，并且容易操作。這一點(diǎn)來說，對于一些噴漆成套設(shè)備來說，也是同樣的適用的。正如我們每個(gè)人所了解的那樣，現(xiàn)在的噴漆成套設(shè)備，也有著屬于自己的，很多的不同的特點(diǎn)。下面的時(shí)間，就是要對這一方面進(jìn)行詳細(xì)的介紹了。
關(guān)于油漆噴涂設(shè)備的特點(diǎn)，當(dāng)然，汽車門板涂裝生產(chǎn)線，不僅有很多，也是體現(xiàn)在不同的方面的了。首先要進(jìn)行說明的一點(diǎn)，就是這款噴漆成套設(shè)備采用的是靜電處理的方式。這樣以來就可以使得，噴出來一些保護(hù)層或者是圖案等等，變得的均勻，并且能夠---的保持，不會輕易的掉漆等等。
這樣也就使得商品的外觀，變得的美觀，使得一些油漆的粘附力變強(qiáng)，更有效的實(shí)現(xiàn)油漆本身的一些隔絕空氣的作用。
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