1、靜電除塵原理 ：離子化空氣中和塑膠產品上的電荷，使灰塵處于漂浮狀態，空氣的流動而帶走灰塵，達到除塵和除靜電。
注意事項：靜電除塵槍正常工作狀態下，槍針呈藍紫色火焰狀。工作前，汽車保險杠涂裝生產線，首先檢驗靜電發生器的接地是否---；工作過程中，千萬不要拆頭，以免。要檢視或維修，必須先關閉靜電發生器的電源開關。
2、擦拭：帶化學的擦拭布，在作業員的手壓力下，帶走制品上油污和油脂。
注意事項：化學---有局限性，根據不同的材料作成的制品和不同的油脂適當選擇單方向運行擦拭。
3、噴涂：被壓到槍頭的油漆在槍針回縮時，從槍眼中流出，在壓縮空氣的吹動下，把油漆吹散且吹到產品上，形成皮膜。
注意事項：槍離工件太近，油漆霧化不開，---色差，油漆堆積。槍離工件太遠，油漆噴涂太干， 發毛，發花，---顆粒；底漆時，槍與工件保持 10—15cm;霧化壓力越大，汽車輪轂涂裝生產線，油漆霧化越干，發毛，發花，---時顆粒，霧化壓力與出油量成比例，一般油漆的霧化壓力在 0、3—0、4mpa間。
4、烘烤： 單組分催化油漆，烘烤的目的是加快溶劑的揮發 ;雙組分---固化油漆，烘烤目的是加快樹脂間反應，使油漆膜干燥。
注意事項 ：烘烤溫度太高，制件受熱變形 ;光油烘烤溫度太高，內部油漆揮發，突破油漆膜的，形成 ;未突破油膜的，涂裝生產線，形成暗泡。烘烤溫度的設置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實際溫度在 60°c--65°c，清漆烘烤實際溫度在 55°c--60°c。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長，否則 減低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜發黃。烘烤時間底漆在 25—35 分鐘間，聚氨酯清漆在 35--45 分鐘間。
靜電噴涂設備的發展趨勢
靜電噴涂設備科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、微波技術、激光技術、高壓靜電技術的快速發展，給智能化、自動化、柔性化和集成化注入了新的活力，使得機床的品種增加很多。涂裝設備綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面：
(1)提高噴涂粉末涂料的利用，做到節能節約，使涂裝工藝綠色。
(2)數控化自動化、可以達到自動流水線的模式，縮減人工成本，---。
(3)流水線作業模式將會不斷推廣
(4)應用-。
(5)靜電噴涂設備發展柔性化，集成化的生產制造系統。
有很多的設備，現在隨著科技的不斷地發展，變得都比較的---，并且容易操作。這一點來說，對于一些噴漆成套設備來說，也是同樣的適用的。正如我們每個人所了解的那樣，現在的噴漆成套設備，也有著屬于自己的，很多的不同的特點。下面的時間，就是要對這一方面進行詳細的介紹了。
關于油漆噴涂設備的特點，當然，汽車門板涂裝生產線，不僅有很多，也是體現在不同的方面的了。首先要進行說明的一點，就是這款噴漆成套設備采用的是靜電處理的方式。這樣以來就可以使得，噴出來一些保護層或者是圖案等等，變得的均勻，并且能夠---的保持，不會輕易的掉漆等等。
這樣也就使得商品的外觀，變得的美觀，使得一些油漆的粘附力變強，更有效的實現油漆本身的一些隔絕空氣的作用。
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