使用噴涂設(shè)備開(kāi)展金屬產(chǎn)品噴漆的時(shí)候，汽車(chē)剎車(chē)片涂裝生產(chǎn)線，經(jīng)常會(huì)碰到許多 難題，現(xiàn)在我來(lái)梳理一下一部分比較常見(jiàn)的難題和解決方案。
噴涂設(shè)備碰到的常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法
通常大家在噴涂流水線能經(jīng)常碰到的難題有：噴頭阻塞；噴漆壓力下降；漆液��；遮蓋力不足；噴漆后濕漆膜的弊病與---；滴流、垂流、流墜；發(fā)白；小氣泡、漆粒；咬底；起皺、；灰塵、顆粒；干噴；開(kāi)裂；剝落；銹蝕；粉化。
現(xiàn)在大家著重盤(pán)點(diǎn)一下那些漆面難題：
一、噴漆后濕漆膜的弊病與---
產(chǎn)生這類(lèi)難題主要的原因是：
噴漆距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近；漆液霧化不均；一次噴漆過(guò)厚或過(guò)薄。
防范措施：掌握正確噴漆技術(shù)；
2.充分振動(dòng)搖勻漆液或適當(dāng)加溫；
3.食指按壓噴頭時(shí)用力勻稱(chēng)，---出漆量勻稱(chēng)恒定。
調(diào)整 辦法：
輕度桔皮可待漆膜---干固后用p1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，---桔皮待漆膜干固后以p800以上砂紙打磨后重噴。
二、發(fā)白白霧
產(chǎn)生這類(lèi)難題主要的原因是：
1.噴漆環(huán)境濕度大；2.噴漆場(chǎng)地通冷。
防范措施：
1.預(yù)防陰雨、高溫高濕天氣施工。
1、靜電除塵原理 ：離子化空氣中和塑膠產(chǎn)品上的電荷，使灰塵處于漂浮狀態(tài)，空氣的流動(dòng)而帶走灰塵，達(dá)到除塵和除靜電。
注意事項(xiàng)：靜電除塵槍正常工作狀態(tài)下，槍針呈藍(lán)紫色火焰狀。工作前，首先檢驗(yàn)靜電發(fā)生器的接地是否---；工作過(guò)程中，千萬(wàn)不要拆頭，以免。要檢視或維修，必須先關(guān)閉靜電發(fā)生器的電源開(kāi)關(guān)。
2、擦拭：帶化學(xué)的擦拭布，在作業(yè)員的手壓力下，帶走制品上油污和油脂。
注意事項(xiàng)：化學(xué)---有局限性，根據(jù)不同的材料作成的制品和不同的油脂適當(dāng)選擇單方向運(yùn)行擦拭。
3、噴涂：被壓到槍頭的油漆在槍針回縮時(shí)，從槍眼中流出，在壓縮空氣的吹動(dòng)下，汽車(chē)門(mén)板涂裝生產(chǎn)線，把油漆吹散且吹到產(chǎn)品上，形成皮膜。
注意事項(xiàng)：槍離工件太近，油漆霧化不開(kāi)，---色差，油漆堆積。槍離工件太遠(yuǎn)，油漆噴涂太干， 發(fā)毛，發(fā)花，---顆粒；底漆時(shí)，槍與工件保持 10—15cm;霧化壓力越大，油漆霧化越干，發(fā)毛，發(fā)花，---時(shí)顆粒，霧化壓力與出油量成比例，一般油漆的霧化壓力在 0、3—0、4mpa間。
4、烘烤： 單組分催化油漆，烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā) ;雙組分---固化油漆，烘烤目的是加快樹(shù)脂間反應(yīng)，使油漆膜干燥。
注意事項(xiàng) ：烘烤溫度太高，制件受熱變形 ;光油烘烤溫度太高，內(nèi)部油漆揮發(fā)，突破油漆膜的，形成 ;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤溫度的設(shè)置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實(shí)際溫度在 60°c--65°c，清漆烘烤實(shí)際溫度在 55°c--60°c。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則 減低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時(shí)間底漆在 25—35 分鐘間，聚氨酯清漆在 35--45 分鐘間。
1.現(xiàn)象：起粒
原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化---或噴槍離物面太近
解決方法：清潔噴漆室，汽車(chē)油箱蓋涂裝生產(chǎn)線，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，涂裝，不宜放太久；調(diào)整噴槍?zhuān)允蛊涮幱诠ぷ鳡顟B(tài)，確定槍口距離物面20-50cm為宜。
2.現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，---噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比
3.現(xiàn)象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈
解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
現(xiàn)象：泛白
4.原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過(guò)量，一次噴涂太多太厚
解決方法：注意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚
5.現(xiàn)象 ：起泡
原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.現(xiàn)象 ：收縮
原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法 ；按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.現(xiàn)象 ：起皺
原順：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊煌耆粐娡棵嫫釙r(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內(nèi)不干。
解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間；實(shí)干后只能?chē)?--道或濕噴濕。
登錄后臺(tái)
