色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。-色母的載體與制品的塑料品種相同，具有-的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能-地分散于制品塑料中。
色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，雖然在下游企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本占比較低，但是對塑料制品的美觀和品質(zhì)具有重要影響。
色母粒將著色劑分散在載體樹脂中，添加和混合過程中粉塵較少；使用色母粒著色的下游制品企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境潔凈，色母粒廠，清洗簡便，廢水排放減少，適應(yīng)了下游塑料制品生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的趨勢和要求。色母粒分散性好，色母粒公司，減少了著色劑浪費(fèi)。
管材色母粒的基本要求
1分散性要好
2耐高溫加工的穩(wěn)定性
3不能有色遷移跑色現(xiàn)象
4的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻
5色母粒使用比例恰當(dāng)，1~4%較合適避免造成著色不均勻或浪費(fèi)
色母粒是由超量的化學(xué)助劑，載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的---體。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構(gòu)成。
通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻，色母粒，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。
如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會-降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，色母粒生產(chǎn)廠家，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補(bǔ)，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有zui小稀釋比的色母�？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。
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