涂料由早期塑料漆.水泥漆.乳膠漆.漆.進步到現在納米科技的納米漆.利用納米砂磨機研磨技術，使得普通的物質材料得到重新構筑，除了保有漆低voc和無重金屬的特性外，更具備奇---和化學特性。
目前納米漆分為二類， 使用于水泥墻與鐵材防銹用漆是不一樣.現階段水性涂料已朝向無機水性涂料發展及有機無機混成. 納米改性涂料經納米砂磨機研磨過后的改性涂料具有具有-的自清潔功能。 另外一個大特點是不受氣候條件的影響，廣州研磨機廠家，很適合冬季施工.
由于納米技術的成熟.保有漆的設計.加上納米技術的應用.開發出且多功能的優異涂料.目前室內空氣污染.裝修污染以及病態大樓建筑物群(sbs)已經---到對體健康產生威脅.因為傳統建筑材料.家庭裝修裝飾材料-例如人造板材.內墻水泥漆等.都會逸散出危害人體的游離甲醛.再不慎重選用材.將危害全家人健康.
由此可知傳統涂料將漸漸沒落.由于傳統涂料.也就是市面上之水泥漆.乳膠漆.因基于廠商技術層次的---.仍添加少量溶劑即可塑劑之原材料.因而含有過量voc-甲醛.因此選擇涂料是勢在必行的，而納米砂磨機也將會成為納米水性涂料-濕法研磨-。
砂磨機在特種陶瓷領域的應用研究綜述五
在特種陶瓷制備過程中，東莞研磨廠家，濕法研磨是得到納米陶瓷粉體比較有效的一種方法，湖南研磨機廠家，它既避免了化學法制備納米粉體的高成本，又能達到節能減排，同時也避免了一些傳統機械法研磨細度難以達到納米級粉體的不足。那么，納米研磨與分散設備——砂磨機在各種-陶瓷的制備中有怎樣的應用？小編做了以下整理。
在鈦酸鋇陶瓷制備中的應用
在制備鈦酸鋇粉體的中間體超細碳酸鋇過程中，研究者通過對原料的過濾及除鐵降低了雜質的含量；通過使用自制ａ試劑及微波干燥的方式-提高了產品的比表面積，再通過適當的砂磨工藝獲得了粒徑小、分布窄，比表面積大的超細碳酸鋇粉體。
顏料墨水的主要組分除了經過墨水砂磨機(或稱納米砂磨機)研磨過后的超細顏料分散體外，還包括能使顏料固著在纖維上的固色劑。普通的顏料印花(涂料印花)一般靠黏合劑將顏料粒子固著在纖維上。但是，在顏料墨水中加入普通黏合劑，會影響墨水的黏度和打印性能。在普通印花色漿中，為了達到可接受的顏色牢度，黏合劑的用量大約為15%，如果在噴墨印花墨水中加入同樣的份量，其黏度就會超出噴墨印花機所能允許的范圍，導致噴墨不夠流暢，甚至堵塞噴嘴。目前，常見的數碼噴墨印花機所能承受的墨水黏度的上限為5×10-3pas，因此為了解決這個問題，噴頭生產商都在開發能夠使用高黏度墨水(1×10-2pas)的壓電式噴墨打印噴頭。
與分散染料墨水的制備過程相似，顏料墨水的制備將顏料、相關溶劑、水等混合，在墨水砂磨機將細度研磨至納米級，然后再加入各種助刑配制成墨水。
顏料型噴墨印花墨水的制備過程如下。
顏料分散液與墨水的制備
先將干顏料或顏料漿或濾餅制成顏料懸浮液在高速攪拌下將顏料分散于水中，濃度為5%-20%。
顏料懸浮液在加熱到這一溫度后，繼續攪拌，研磨機廠家，加入聚合物分散劑，溫度保持在軟化點以上．而約低于熔點10℃，大約20-30min的時間使分散劑均勻地分布于顏料表面，ph值一般保持在8—10。接著將顏料分散液冷卻至室溫(約25-30℃)，此時仍需繼續攪拌。冷卻后的聚合物分散劑已涂布于顏料表面，再通過墨水砂磨機研磨至粒徑小于100nm。
將顏料分散液加入下述混合溶液中重復以上過程
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