東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從---引進-設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，cnc數控加工。獨立自主-的生產技術與-的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個和地區。
齒輪傳動和皮帶傳動哪個效率更高?
齒輪傳動在被動輪和主動輪之間有摩擦力存在，會消耗一定的額外能量，且主動輪和被動輪之間有間隙。皮帶輪除了有齒輪的缺點外還存在打滑現象，所以比齒輪傳動低。齒輪傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關，一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9～0.99，佛山齒輪加工訂做，常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97；圓錐齒輪傳動的效率為0.88～0.98，常用8級圓錐齒輪傳動為0.94～0.97。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從---引進-設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，cnc數控加工。獨立自主-的生產技術與-的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個和地區。
齒輪傳動與帶傳動相比有什么特點？
齒輪傳動比帶傳動比準確，傳動功率與傳動速比大，佛山齒輪，結構緊湊，-，傳動效率會高，但不宜在中心距較大的場合使用，佛山齒輪廠，過載時易損壞零件，齒輪傳動本身不能實現過載保護。齒輪傳動比恒定，對中心距變化不敏感，效率較高，線速度較高。齒輪加工相對困難。一般需要潤滑。普通帶傳動存在打滑，瞬時傳動比不恒定，線速度較高，不宜過低，佛山齒輪廠家定做，帶輪加工相對容易。齒輪一般在低速級，帶輪一般在高速級。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從---引進-設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，cnc數控加工。獨立自主-的生產技術與-的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個和地區。
輪齒的失效形式主要有5種：
1、輪齒折斷，
原因有兩種，1因多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；2因為短時過載或沖擊載荷而造成的過載折斷。
2、齒面點蝕，
齒面在交變應力重復作用后，在節線附近靠近齒根部分的表面上出現裂紋，在壓力作用下導致表層小片剝落而形成麻點狀凹坑。
對于軟齒面，在齒面接觸---造成局部應力過高產生麻點，一段時間后隨著接觸趨于均勻，麻點消失，稱為早期點蝕，危害不大。如果載荷大，點蝕面積不斷增大，會發生破壞性點蝕。
對于硬齒面，雖然不易出現點蝕，但是一旦出現就可能發展成破壞性點蝕。
3、齒面膠合
高速重載傳動中，因滑動速度高而產生的瞬間溫度高會使油膜破，造成齒面粘焊，粘焊處被撕脫后，齒輪表面沿滑動方向會出現溝痕，這是熱膠合。在低速重載傳動中，也可能因為重載出現冷焊粘著，稱為冷膠合。
4、齒面磨損
當外界硬屑落入時，可能發生磨料磨損。另當表面粗糙的硬齒和軟齒相嚙合，由于相對滑動，軟齒易被劃傷，可能產生齒面磨料磨損。磨損后，齒形遭到破壞，齒壁減薄，導致齒輪因強度不足而折斷。
5、齒面塑性變形
當齒輪材料較軟而載荷及摩擦力又很大，在嚙合過程中，齒面表層材料就會沿著摩擦力的方向發生塑性變形，從而破壞齒形。
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