有人認為:拋丸強化技術昂貴、難以控制，不適宜在大量生產中使用，只能用于要求高的飛機構件。多年來利用拋丸強化提高了飛機構件疲勞壽命的事實，證明上述觀點是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設備清理鑄件時，是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強化呢?
拋丸強化設備：
經拋丸機清理的鑄件也受到拋丸強化的作用。拋丸清理和拋丸強化兩者間真正的區別，只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面;拋丸強化既要達到上述目的，還要控制表面的壓應力層。所以，同一臺拋丸機既能用作拋丸清理，也能用作拋丸強化。拋丸強化的設備是相當簡單的。
1、每一班后應將機器清掃一遍。
2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損---，應立即更換。
3、機器在運轉前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。
影響拋丸機強度的主要因素
拋丸大小
拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在---拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀---。當零件上有溝槽時，鋼管拋丸機，拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。
拋丸的硬度
當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，鋼板拋丸機，拋丸強度也降低。
拋丸速度
拋丸速度增---，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸機，拋丸破損量增加。
噴射角度
拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度 zui 高，因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀---，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。
拋丸的破碎量
拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸，---噴丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。
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