螺桿機筒的磨損指的是在正常的工作狀態下的磨損。那些由于加工精度不符合要求彎曲度或不同心度過大，或者是由于工藝上的原因，螺桿廠家，例如開冷車帶來的螺桿和機筒的損害不屬于本文討論的范圍，因為它們是可以避免的。而正常磨損卻是無法避免的現象。
磨損是在顯微鏡下才能觀察到的螺桿和機筒表面的逐步損耗。產生磨損的原因是在高溫高壓下擠出過程中螺桿和機筒之間的相對運動。
塑料擠出機的螺桿和機筒這兩個零件的組合工作，潮州螺桿，對物料的塑化、制品的和生產效率，都有重要影響。它們的工作與兩個零件的制造精度、裝配間隙有關。當兩零件磨損---、塑料擠出機的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度---，abs---螺桿，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
螺桿轉速：螺桿的轉動速度直接影響塑料在螺旋槽內的切變。小型螺桿槽深較淺，吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時軟化，螺桿與料管璧間的磨擦熱能較低，注塑機炮筒螺桿，適宜高速旋轉，增加塑化能力。
電熱溫度設定：使滯留于料管及螺桿內之冷硬樹脂熔融以利螺桿之轉動，提供樹脂獲得熔融所需的一部份熱量。設定比熔膠溫度低5~10℃(部份由摩擦熱能提供)。
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