顆粒的成型問題也是讓很多客戶望而卻步不敢涉足生物質(zhì)顆粒行業(yè)的攔路虎，下面顆粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下物料粒徑的影響，希望可以給大家?guī)硪恍⿴椭?供大家參考。
通常，粒徑小的原料容易被壓縮，粒徑大的原料難以被壓縮。即，粒徑越小，越容易形成。但是如果原料太過于細(xì)小則會導(dǎo)致成品中會混雜過多粉料，且顆粒極其致密堅硬。因此，應(yīng)該控制原料的粒徑以---強(qiáng)度小并且易于抑制，并且能夠充分釋放能夠充分釋放木屑的木質(zhì)素。對于直徑為8-10mm的成品顆粒燃料，通常要求原料的粒徑為3-5mm。原料的顆粒大小也會影響制粒機(jī)的效率和成型產(chǎn)品的。例如，當(dāng)原料的粒徑大時，制粒機(jī)將不能有效地工作，能耗大，產(chǎn)量小，并且顆粒不好。
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現(xiàn)如今市場上常見的顆粒機(jī)有很多種，大家在選擇生物質(zhì)顆粒機(jī)時，往往不知道該如何選擇，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！
平模制粒機(jī)
缺點(diǎn)：
1.平行壓輪兩端不同步，造成無功磨損，錐形壓輪成本高。
2.因模板支點(diǎn)在中心，四周受壓，容易變形斷裂。
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