五金沖壓零件、精密五金沖壓件包裝
1.一般包裝：五金沖壓零件產出時為下料式(只有單一成品時)采用，包裝時依據產品需求運用不同包材包裝。
2.圓盤式包裝：沖壓零件產出為連料帶設計時采用此包裝。連料帶沖壓零件于設計時必需考慮后段制程使用狀況(電鍍及組裝方式)，訂定出明確的收料方向，沖壓單位并依收料方向訂定開模方向，因此使用圓盤收料包裝時，收料方向的決定是非常重要的。而包裝數量的設定則是影響產品及生產效率很重要的因素，如何在不影響產品的前提設計較大的包裝數，則是r&d人員所必須注意的。一般圓盤式包材有：紙盤及塑料盤。下列的公式可計算出零件包裝數量及圓盤大小關系。
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五金沖壓的材料選擇沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。1、沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以---沖裁時板材不開裂。軟材料具有---的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后不好，斷面不平度大，對厚板料尤為---。對于脆性材料，在沖裁后易產生撕裂現象，---是寬度很小的情況下，容易產生撕裂。2、需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服---。塑性高的板材彎曲時不易開裂，較低屈服---和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發生開裂。3、板材的拉伸，---是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的---盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。
不銹鋼沖壓冷加工工藝分析
不銹鋼冷加工是在室溫下進行的,經過彈性限度,產生塑性變形,可以提高屈服強度。具體工藝分以下幾種。
1、滾軋成形:采用一套連續的不銹鋼框架,將不銹鋼軋制成一個復雜的形狀,適合生產金屬板材和異形絲。長形件的生產是的,加工零件的形狀是多種多樣的,可以從簡單的平面到復雜的、封閉的截面。
2、沖壓成型:的沖床和模具生產的產品所需的形狀,不銹鋼沖壓成型生產中常見的不銹鋼廚具制造商,不銹鋼鍋碗瓢盆需要深沖壓成型,廚房器具的手柄也需要沖壓彎曲,拍扁。由于沖壓模具的成本---,只用于生產大批量。
3、冷彎成型:冷彎成型,廣泛應用于不銹鋼板材和帶材的生產。用冷沖壓模具生產小批量的通用部件是比較經濟,但如果使用---模具生產特殊形狀的零件,你需要-降低模具的加工成本,滿足經濟的需要。
4、橡膠墊的形成:采用橡膠墊成形技術,可以---降低模具加工成本,可用于生產小批量的產品。的橡膠墊成形工藝特點它是不是用于復雜形狀的產品的生產,和生產零件的---是有限,常用于生產厚度是小于1.5mm不銹鋼零件的小批量。
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