分析判斷。在現(xiàn)場(chǎng)檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)可能引起故障的原因進(jìn)行初步的分析判斷，初步列出可能引起故障的原因。分析判斷時(shí)的注意事項(xiàng)如下。
a. 充分考慮外界因素對(duì)系統(tǒng)的影響，在查明確實(shí)不是該原因引起故障的情況下，再將注意力集中在系統(tǒng)內(nèi)部來(lái)查找原因。
b. 分析判斷時(shí)，一定要把機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)幾個(gè)方面聯(lián)系在一起考慮，切不可孤立地單純對(duì)液壓進(jìn)行考慮。
c. 分清故障是偶然發(fā)生的還是必然發(fā)生的。對(duì)必然發(fā)生的故障，要認(rèn)真分析故障原因，并-排除；對(duì)偶然發(fā)生的故障，只要查出故障原因并進(jìn)行相應(yīng)的處理即可。
液壓油交付時(shí)通常未能達(dá)到清潔度要求。因此，在操作期間需要仔細(xì)的過(guò)濾-是注油的時(shí)候以-要求的清潔度等級(jí)。您的潤(rùn)滑劑制造商可以告訴您所交付的液壓油的清潔度等級(jí)。要在整個(gè)操作期間保持要求的清潔度等級(jí)，雙聯(lián)電磁閥價(jià)格，必須使用油箱空氣濾清器。如果環(huán)境濕潤(rùn)，請(qǐng)采取適當(dāng)措施，如帶有空氣干燥或離線水分離的空氣濾清器。
粘度是液壓油的一個(gè)基-性。整個(gè)系統(tǒng)允許的粘度范圍需要通過(guò)考慮所有元件允許的粘度來(lái)確定并需要為每一單個(gè)元件進(jìn)行-。
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知，-閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16mpa，而液壓泵的額定工作壓力也為16mpa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷高壓情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，雙聯(lián)電磁閥報(bào)價(jià)是多少，長(zhǎng)期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂后曾發(fā)現(xiàn)此類故障。
經(jīng)改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，海南雙聯(lián)電磁閥，齒輪泵工作平穩(wěn)，不再出現(xiàn)過(guò)載情況。同時(shí)油路設(shè)計(jì)合理，提高系統(tǒng)效率，而且充分發(fā)揮整機(jī)使用性能，提高了工作效率。轉(zhuǎn)向動(dòng)作平滑-，避免了高速時(shí)轉(zhuǎn)向“飄”的現(xiàn)象。
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