橡膠制品的-后處理
橡膠制品在-完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求； 經(jīng)過(guò)一些特殊工藝加工，如對(duì)制品表面進(jìn)行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；對(duì)含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和-后在充氣壓力下冷卻，以-制品尺寸、形狀穩(wěn)定和-的使用性能。
一、模具制品-后的修整
橡膠模具制品在-時(shí)，橡膠托輥規(guī)格，膠料畢然會(huì)延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板-機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量。現(xiàn)在的無(wú)邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊-薄， 有時(shí)起模時(shí)就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在-之后都需要修整處理。
日照市盛豐橡塑制品有限公司多年來(lái)秉著“為本，信譽(yù)”的品質(zhì)基準(zhǔn)；“誠(chéng)信為本，服務(wù)優(yōu)先”的企業(yè)精神發(fā)展至今，公司具有-的生產(chǎn)工藝、-的工程技術(shù)和開(kāi)-量。
在今后的發(fā)展中，我司將持續(xù)投入產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)支持，為廣大客戶提供更的產(chǎn)品和更完善的售后服務(wù)。
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大間隙橡膠密封圈的-勢(shì)
大間隙橡膠密封圈主要用于水壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼管的耐壓試驗(yàn)。密封元件具有比的密封間隙，同種規(guī)格的密封圈可適用的鋼管規(guī)格范圍更廣。適用于水壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)套管、油管、輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn);也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及壓閥門(mén)密封等。
壓大間隙密封圈性能的好壞，直接影響著液壓元件的工作，緩沖橡膠托輥，因此對(duì)密封圈材料提出如下要求：在動(dòng)力油中有較好的穩(wěn)定性，即體積變化小難溶解、軟化和硬化;在動(dòng)力油中壓縮復(fù)原性大，橡膠托輥，變形小;有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，受動(dòng)力油影響后機(jī)械強(qiáng)度變化小;耐熱性、耐寒性及吸振性能好;耐磨性好，摩擦系數(shù)小;材質(zhì)密致，漏損小;與金屬接觸不相互起作用。
在液壓系統(tǒng)及其元件中，設(shè)計(jì)、安置密封裝置和密封元件的作用，在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。因此，密封件的選擇及其密封效果直接影響到產(chǎn)品的性能。
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