檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
石材切割鋸片使用時安裝要求：
在裝配的時候，確定大理石切割片箭頭方向和設(shè)備主軸的軸旋轉(zhuǎn)方向是否一致。大理石切割片切割片設(shè)備的裝要是---的，主軸沒有變形，沒有徑跳和振動等等。
檢查大理石切割片有沒有損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，還有金剛石鋸片有沒有異常的現(xiàn)象，這樣可以---使用的安全。設(shè)備在啟動之前，在---安全的情況下，要有單人操作設(shè)備，點動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，有沒有振動。
大理石切割片在安裝的時候要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，---盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后，要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，如果沒有打滑、擺動或者跳動之后再正常工作。
---法蘭盤和大理石切割片要緊密結(jié)合在一起，將定位銷裝好，螺母擰緊，法蘭盤的大小要適當，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。
?金剛石鋸片的進料速度是指鋸石的進料速度，其大小影響金剛石鋸片的鋸切速度、鋸片的受力和鋸切區(qū)的散熱，應根據(jù)鋸切石的性質(zhì)選擇其值。
??一般來說，金剛石鋸片鋸軟石，如大理石，可以適當提高進給速度，如果金剛石鋸片進料速度過低，更有利于提高鋸切速度。鋸切粒度細小、均勻的花崗巖，可適當提高金剛石鋸片的進料速度。
??金剛石鋸片的進料速度是指鋸石的進料速度，如果進給速度太低，金剛石邊可以很容易地拋光。但在鋸切晶粒粗大、軟硬不均勻的花崗巖時，應降低進料速度，否則鋸片振動會導致金剛石碎裂，鋸切速率降低。鋸切花崗巖的進料速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)。
金剛石鋸片在許多行業(yè)都被應用，根據(jù)制造工藝常常分為燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍金剛石鋸片三種，下面就是延長金剛石鋸片使用壽命的常見方法
一、控制好鋸片的進刀速度
當我們初次啟動全自動切鋁機后，對于一些新手而言，往往會忽略對于進刀速度的控制。鋸片進刀速度的快與慢，是一個極其容易被忽略的地方，但對于有經(jīng)驗的操作人員來說，他們在啟動全自動切鋁機后，會根據(jù)鋸切的對象，針對性地調(diào)整進刀的速度。有效地控制好進刀速度，不但能夠---鋸切的效果，還能使鋸片在工作之中，避免出現(xiàn)一些沒---的磨損。因此呀，啟動切鋁機械后，請把進刀速度控制好了。
二、做好潤滑工作
鋸片的磨損我們無法避免，但我們依舊可以采取一些措施來降低鋸片在工作中產(chǎn)生的磨損。過去，受限于技術(shù)的落后，我們在給鋸片潤滑時，金剛石鋸片配方，一些企業(yè)用的是---。而隨著技術(shù)的進步，鋸片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用，對于降低鋸切過程中的磨損，---鋸切的效果，有著質(zhì)的影響。
三、給鋸片修磨
當金剛石鋸片磨損到不能---鋸切效果后，很多企業(yè)會選擇直接報廢購買新鋸片的方案，而忽略的鋸片修磨，其實一片金剛石鋸片可以修磨8~10次，這樣一來就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費用。鋸片的修磨，對于延長鋸片的使用壽命，降低企業(yè)的采購成本是有著積極的影響的。所以呀，對于已經(jīng)磨損了的金剛石鋸片，不要丟。修磨一下，又可以再次使用了。
四、控制好鋸片的轉(zhuǎn)速
鋸片在工作時，其自身會和原材料產(chǎn)生---的摩擦，而鋸片轉(zhuǎn)速的高與低，則會影響到鋸片與原材料之間摩擦力的大小。因此，根據(jù)鋸切材質(zhì)的不同，我們在使用金剛石鋸片時，更要控制好金剛石鋸片的鋸切轉(zhuǎn)速。通常來講，在金剛石鋸片的鋸身上會標有其自身所能承受的轉(zhuǎn)速。通過仔細觀察鋸身的數(shù)據(jù)參數(shù)，在實際的加工環(huán)節(jié)中，選擇一個合適的鋸切轉(zhuǎn)速，對于延長金剛石鋸片的壽命有著深遠的影響。
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