風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中有注意事項
1．如果發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整以達到使用要求。
2．對溫度計及油標靈敏性應(yīng)定期進行檢查。
3．在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。
4．對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，11kw防爆高壓鼓風(fēng)機報價，應(yīng)立即進行檢修。
5．除每次拆修后，應(yīng)更換30#潤滑油。
三、風(fēng)機的主要故障及原因
在風(fēng)機的運轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生某些故障，對于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時解決。防止事故的發(fā)生。
礦山風(fēng)機調(diào)速節(jié)電的操作步驟
礦山風(fēng)機的使用也是需要有一定技巧的，防爆風(fēng)機，礦山風(fēng)機調(diào)速節(jié)電的操作步驟如下：
1、礦山風(fēng)機轉(zhuǎn)速變化不宜過大，一般為70%一100%之間為宜，防爆羅茨風(fēng)機，低轉(zhuǎn)速不小于額定轉(zhuǎn)速的50%。因為當轉(zhuǎn)速低于40%一50%時，礦山風(fēng)機本身效率明顯下降，也是不經(jīng)濟的。
2、調(diào)速范圍確定時，應(yīng)注意機組的機械臨界轉(zhuǎn)速，11kw防爆高壓鼓風(fēng)機，否則凋速至該諧振頻率時，可能損壞機組。
3、選擇凋速裝置的特性盡町能與礦用風(fēng)機的負載特性一致，否則效果不理想。此外，在選擇轉(zhuǎn)速方案時，應(yīng)綜合考慮，進行技術(shù)經(jīng)濟分析比較確定，一般有一下幾個方面：滿足使用要求；風(fēng)量的變化類型；礦用風(fēng)機容量的大小；凋速裝置技術(shù)復(fù)雜程度；凋速裝置的-性及維修難易；對電網(wǎng)的影響；節(jié)能效益；需要培訓(xùn)。
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，較高溫度不得超過800℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，較高溫度不得超過250℃。在引風(fēng)機前，須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，降低進入風(fēng)機中的煙氣含塵量，以提高風(fēng)機的使用壽命。
鍋爐離心式風(fēng)機主要結(jié)構(gòu)如下：葉輪：產(chǎn)生壓頭，傳遞能量。機殼：收集從葉輪出來的氣體引向排出口，把氣流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋Ｈ肟谡{(diào)節(jié)風(fēng)門:調(diào)節(jié)機出力，將設(shè)備與系統(tǒng)隔離。(也叫導(dǎo)流器，有的采用變頻技術(shù)，液力偶和器調(diào)節(jié)出力，)大軸：傳遞扭矩軸承：承受轉(zhuǎn)子的徑向軸向載荷，-轉(zhuǎn)子的徑向軸向的運動位置。靠背輪:聯(lián)接電動機，傳遞軸功率集流器：在損失較小的情況下，使氣流均勻的充滿葉輪進口斷面。軸承箱：裝置軸承，填補潤滑液。原理： 當離心式風(fēng)機的葉輪被電動機帶動旋轉(zhuǎn)時，充滿于葉片之間的氣體隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，鍋爐風(fēng)機氣體從葉片間槽道甩出，并將氣體由葉輪出口處輸送出去。當氣體的外流造成葉輪空間形式真空，外界的氣體就會自動進入葉輪補充。由于風(fēng)機的不作，將氣體吸進壓出，形成了氣體的連續(xù)流動，從而形成了連續(xù)的工作。送引風(fēng)機從風(fēng)機的角度而言沒有區(qū)別，都是由電動機帶動風(fēng)機的扇頁旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)，雖然比電扇要復(fù)雜些，但本質(zhì)上沒有區(qū)別。引送風(fēng)機的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位于鍋爐的后端，向鍋爐外的煙道鼓風(fēng)，對爐膛產(chǎn)生負壓，對煙氣起導(dǎo)引作用，所以叫引風(fēng)機；后者相反位于鍋爐的前端，向鍋爐內(nèi)鼓風(fēng)，所以叫送風(fēng)機。
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