yk系列液壓框架式精沖機(jī)機(jī)身采用全鋼焊接框架結(jié)構(gòu)，斜導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高、剛性好，抗偏載能力強(qiáng)。齒圈缸及反壓缸分別置于滑塊與工作臺之中，結(jié)構(gòu)緊湊。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用精沖工藝，從原材料中直接獲得成品零件，提高工效數(shù)十倍。由于冷作硬化，零件的剪切---有---的耐磨性及抗腐性。零件精度高，具有垂直、光潔的剪切面，互換性好。
機(jī)床特點(diǎn)：
液壓系統(tǒng)采用---的插裝閥集成系統(tǒng)，動作靈敏，精沖模具設(shè)計，工作---。系統(tǒng)采用雙泵供油驅(qū)動，提高其效率。電控系統(tǒng)采用進(jìn)口plc控制，設(shè)有調(diào)整、單次、連續(xù)工作方式。設(shè)有自動頂件、自動吹件功能。配置送料機(jī)構(gòu)，可很方便地實(shí)現(xiàn)自動沖裁。設(shè)備---，且性能穩(wěn)定，操作方便。
接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運(yùn)動的，精沖模具加工，有常開式和常閉式兩種。這種保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。
實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化
實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動化，是---工人人身安全和設(shè)備安全的---途徑。只有實(shí)現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的1佳技術(shù)措施。
實(shí)踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率，精沖模具制作，降低勞動強(qiáng)度，方便操作，---安全的目的。
精沖工藝與普通沖裁的工藝特點(diǎn)存在本質(zhì)的差別，普通沖裁在沖裁過程中控制板料的撕裂，而精沖則在沖裁時想盡辦法抑制板料的撕裂。精沖在零件從板料---離前始終保持為一體，精沖過程金屬板料始終處于塑性變形過程。
為了實(shí)現(xiàn)這個目的，沖裁前v形壓邊圈和反壓板先壓住板料，防止沖裁過程中內(nèi)外金屬板料的竄動。另外，精沖模具，再配合凸凹模間的小間隙以及凹模適當(dāng)?shù)男A角，在沖裁過程中形成沖裁局部區(qū)域的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，從而---沖裁的塑性變形過程。此外，精沖材料和潤滑狀態(tài)對精沖的---也有著很大的影響。塑性好、變形抗力低、球化完全、彌散---、分布均勻的細(xì)球狀碳化物組織的材料適合精沖。好的潤滑劑不僅提高精沖件的，也有助于減輕模具的磨損，提高模具的使用壽命。
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