在不少版本的《沖剪壓作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)教材》中,精沖模具加工,都有這樣的規(guī)定:依據(jù)沖模的技術(shù)安全狀態(tài),在上、下模板正面和后面應(yīng)涂以安全色以示區(qū)別。安全模具為綠色,一般模具為黃色,必須使用手動(dòng)送料的模具為藍(lán)色,危險(xiǎn)模具為紅色。而其所謂安全模具的定義則為:在正常工作時(shí),手不必進(jìn)入模腔的模具。這種臆想出來的規(guī)定,實(shí)際上也是一種誤導(dǎo),會(huì)使操作者放松警惕,導(dǎo)致發(fā)生事故;
現(xiàn)介紹一份日本多年前的相關(guān)資料,本人認(rèn)為它所反映的規(guī)律,基本上也與我國(guó)現(xiàn)在的情況相符,簡(jiǎn)介如下:
⑴按企業(yè)規(guī)模分析:半數(shù)以上的沖壓事故發(fā)生在不滿50人的小企業(yè)里,小批量的零星生產(chǎn)占70%;
⑵按壓力機(jī)的類型分析:80%以上的事故由曲柄壓力機(jī)產(chǎn)生。7%為剪板機(jī)產(chǎn)生。
⑶按壓力機(jī)的大小分析:70%左右的事故發(fā)生在50噸以下的小型壓力機(jī)上。18%發(fā)生在50~100噸的壓力機(jī)上。其余為100噸以上。
⑷按---部位分析:右手47.4%,左手37%,精沖模具,面頸部6.9%,右腳3.8%,左腳2.5%,頭部1.6%,前軀0.5%,后軀0.3%。
⑸按事故發(fā)生時(shí)的直接原因分析:
取送制件時(shí)引起的占31.5%;
發(fā)生在設(shè)備操作中改正或扶持材料的占25.6%:
模具安裝調(diào)整中的占20.4%;材料運(yùn)輸中的占13.9%;
安全裝置不完備的占4.0%;模具不---的占2.0%;
起動(dòng)踏板故障引起的占0.6%;其它占0.6%
⑹按年度統(tǒng)計(jì)的事故總量來看:
某5年時(shí)間段依次為:7445死4,7551死8,9047死13,8828死15,9176死18。取自日本工業(yè)年鑒
⑺按操作方式分析:腳踏開關(guān)操作占69%,按鈕操作占29%;
⑻按保護(hù)裝置的型式分析:雙手按鈕占42%,拉手式占26%,推手式占16%,光電式占14%,柵欄式占2%;
⑼按送料型式分析:手工送料占91%,使用手持工具占6%,精沖模具廠家,自動(dòng)化送料3%.
眾所周知,精沖技術(shù)是在普沖基礎(chǔ)上發(fā)展起來的---工藝方法。今天我們所說的精沖是強(qiáng)---邊精沖,它的工藝原理是:在三動(dòng)壓力機(jī)上,借助特殊結(jié)構(gòu)的精沖模,在強(qiáng)力作用下,使材料產(chǎn)生塑性——剪切變形,從而得到的精沖零件。它的出現(xiàn),從---上改變了金屬材料加工工藝鏈。因此,精沖決不是一種替代加工工藝方法,精沖模具制作,而是一種高、高的效率、且高附加值的加工工藝。
精沖作為一種新的精密成形技術(shù),具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家用電器等行業(yè)。
今年我公司精沖機(jī)銷售取得了---的業(yè)績(jī),因速度快、、設(shè)備精度高獲得了用戶的廣泛---,---是采用伺服電機(jī)控制,使機(jī)器速度和定位精度---提高,客戶紛紛要求加裝伺服控制系統(tǒng)。