(1)要對數控剪板機進行檢查、維修、調整以及緊固等日常維護保養工作，并做好相應的記錄。
(2)熟悉操作規程及安全操作規程，一旦機器出現異常能夠立即正確進行判斷和處理。
(3)嚴格按照各項規定要求進行操作，嚴禁-操作。
(4)油箱油量是否充足，油質是否---，是否需要進行更換;管路、閥門等是否有泄漏現象，金華剪板機，壓力是否在規定正常范圍內。
(5)機器先要進行開空車檢驗，通過檢驗后才能開始剪料，嚴禁機器突然起動。
(6)刀板間的間隙應調整合適，以免出現問題。
1. 機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，剪板機生產廠商，不允許超厚度。
2. 取放制品時應在在上升穩定后進行，注意刀具下滑傷手。
3. 不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，剪板機廠家，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
4. 刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
5. 剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
6. 設備必須在完全斷電后方可進行維修保養。
7. 及時清理設備周圍的油污，以防滑倒。
8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切 區或用手接料和撿料。
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持較少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
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