鋼絲分離機
撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產環節，增強生產線的靈活性，---滿足產能和輪胎類型的變化要求。我們切實了解客戶的生產需求，對多種設備進行準確的規劃和組裝。
1. 全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈
2. 輸送設備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統
3. 撕碎機：將輪胎撕碎成膠片50mm-150mm
4. 鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒10mm-20mm，
5. 磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲
6. 粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸1mm-7mm
7. 纖維分離器：去除異物和纖維
8. 二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲
9. 磨粉機：將顆粒研磨成粉末30目-100目
10. 全自動裝袋系統：將成品裝到存儲袋或包裝袋。鋼絲分離機
木材撕碎機軸承損壞，運行中恫負荷增加，導致機械零件斷裂。在遇到這些問題時我們該如何處理呢？拆除原混凝土基礎，更換地腳螺栓，重新澆注基礎。本方案適用于原栓折斷較多，基礎有裂紋，巨裂紋較大，繼續使用---較多的木材撕碎機。具體做法和步驟是拆除原地腳螟栓混凝土基礎，廢舊輪胎鋼絲分離機多錢一臺，取出主部掠栓，井清理好現場工作面；找正機座后，廢舊輪胎鋼絲分離機多錢，更換地腳螺栓；進行地腳膘栓基礎灌漿，輪胎口圈鋼絲分離機，待混凝土達到強度后裝機，擰緊地腳照栓，復查無誤后通行下道工序；用錨定式活動地腳燎栓時，應埋合適的預留管。灌漿一般采用細碎石混凝土，地腳螺桂孔內應先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內的混凝土的---約為2mmo，在木材撕碎機機座的前后各澆一混凝土，靠機座—側各預埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。
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