以下是氣動工具優于電動工具的一些原因：
? -的人機工程學設計 - 對于高生產效率打磨機，zui重要的人機工程學因素是工具的重量和振動水平。握持重型打磨機一整天會對操作員產生-的應力和壓力。如果操作員還要承受打磨機的高振動水平，那么情況會變得更糟。工作過程需要的時間越長，操作員以后發生gong傷并因此請病jia的風險就越大。
?功率重量比 - 氣動打磨機提供比電動打磨機-的功率重量比。簡而言之，從尺寸和重量方面來看，鑄造部件丨五金工具配件，與大多數其他馬達類型相比，氣動打磨機所產生的功率要高得多。電動工具制造商通常按照饋入電動機的功率來對其工具的功率進行分類。電動工具規范中沒有說明的是，饋入電動機的功率并不是到達主軸的功率。實際上，只有 50% 到 60% 的額定功率可以到達工具上安裝的砂帶。相反，如果使用氣動打磨機，功率輸入與功率輸出相等。額定功率為 1 馬力的氣動工具將在主軸上提供 1 馬力的材料去除功率。
制造商一直在尋找降低成本同時提高處理能力的方法。盡管電動工具在前期開始的價格更具吸引力，但從長遠來看，氣動工具卻可以降低總擁有成本并提高生產效率。這是為什么？
?-環境下的 - 影響電動工具使用壽命的兩大威脅是灰塵和熱量 — 丟入水中或在烈日下暴曬也會有-影響。電動機本身具有必須遵守的額定占空比。如果沒有周期性的休息，馬達本身產生的熱量將會降低性能，并終導致工具過早發生故障。此外，在任何材料去除過程中都會產生顆粒。由于冷卻需要開放的篦式馬達隔室，因此電動工具馬達更容易積聚灰塵和碎屑。相反，氣動工具專為在鑄造廠、造船廠、近海石油平臺、發電廠、金屬制造設施和石化精煉廠中使用而設計。氣動工具具有 100% 的占空比，這意味著它們能夠全天候運行。
?保養方便 - 工業級打磨機不是-設備。它們可以定期翻新并使用多年。電動工具的平均維護間隔為 60 到 120 小時，之后電動工具通常需要使用刷子。相比之下，汽車修理廠/維護級氣動工具的平均維護間隔為 200 小時，而工業級打磨機的調整間隔為 2000 小時。
精密鑄造是一項要求很嚴厲的工藝，不知道大家在這方面有多少了解，下面咱們簡單看下吧：
留意面層和過濾層枯燥速度不宜過快，精細鑄造加工過程中，留意儲蠟罐中不得存放蠟液，嚴厲依照操作程序操作，操作程序留意將蠟缸外表的溢出殘蠟及時整理潔凈，并留意檢查設備有無漏油和控溫儀表失控現象，留意調勻然后再置于模頭壓蠟機保溫桶中，-模頭工藝操作規程及留意事項邊際處涂層不要太薄。
據精密鑄造廠家介紹將模組伸入浮砂桶內敷砂，當澆口杯緣已達砂中時，緩慢抽出模組震落多余砂粒，把模組吊掛回小車上，推到枯燥區進行規則時刻的充沛枯燥。重復以上過程進行背層第二、三層涂掛敷砂，充沛枯燥后再封漿。留意封漿枯燥時刻通常情況下時刻相對延伸。各層涂掛完畢，及時整理現場，打掃設備等保養。
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