鈑金加工技術的重要性：
金屬板材的加工就叫鈑金加工，鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，還包括新沖壓技術及新工藝。
傳統的鈑金加工包含4個主要工序，它們分別是：剪、沖/切、折、焊，激光鈑金加工，而xin的新4大鈑金加工的主要工序分別是:激、沖、折、焊。
鈑金加工的主要工序也是隨著時間一層層升級，下面就介紹一下xin的工序。
激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設備。它加工速度快、精度高、周期短(無需開模具)、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。
沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，鈑金加工，需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗(通風孔的一種)、過qiao、搭扣等。都需要沖來加工。沖不是以前的沖床了，而是數控沖床，它可安裝幾十把模具，可編程，速度快，還可輔助激光切割機下料。
折：對比以前來講，只是設備更新了。有數控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數控折邊機等。
焊：對比以前來講，也只是增加設備了。增加了針對于薄板焊接的yà弧焊、---氣體保護焊、焊接機器人等。
隨著鈑金加工主要工序的升級，設備的更新，鈑金加工產品品質有了很大的提升，加工速度、響應更快。鈑金加工行業隨著社會的發展也在進步，在---作用也越來越重要了。
鈑金加工工藝可以分為鈑金的沖壓工藝、鈑金的折彎工藝以及鈑金的焊接工藝這三個方面，且其各自都具備其---的特點。鈑金沖壓工藝和鈑金折彎工藝分別使用的是沖壓模具和折彎模具加工，鈑金焊接工藝是使用焊接設備并用定位工裝進行焊接加工，加工方法不同，加工工藝也就截然不同。對于長期從事傳統機械加工結構件的設計人員而言，轉變結構設計思路，考慮到鈑金加工設備和加工模具的局限性對鈑金件設計的影響，鈑金加工價格，結合鈑金工藝進行鈑金件的結構設計尤為重要。
鈑金加工工藝中的難點：鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過焊接或者是小部分的機械加工，使其形成更復雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設備的外殼等，這些都是鈑金的構件。鈑金構件沒有一種固定的結構形式，在對產品進行設計時，應該滿足生產功能的前提：讓所設計出的結構要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構件是根據具體需要進行設計，不同的結構就要設計出不同的形式。總而言之，鈑金構件的設計不是固定不變的，而是要隨著產品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點問題。
操作存在問題
在做不銹鋼焊接加工的時候，必須要有正確的操作，每一個焊接點之間也都要有---的連接，這樣才能夠真正起到作用，如果大家整個的操作本身就存在的各種問題，鈑金加工外殼，方面就會不夠好，所以任何一個人在操作之前必須要經過---培訓，只有當你能夠擁有了更---技術，然后再做后續的整個操作的工作，這樣的---方面才會變得更---，所以大家應該綜合的去考慮到了這個方面。
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