鋁及鋁合金mig焊時，焊接接頭常見的缺陷主要有焊縫成形差、裂紋、氣孔、燒穿，未焊透、未熔合、夾渣。
一、焊縫成形差焊縫成形差主要表現在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。
1．產生原因接規范選擇不當；焊槍角度不正確；焊工操作不熟練；導電嘴孔徑太大；焊接電弧沒有嚴格對準坡口中心；焊絲、焊件及保護氣體中含有水分。2． 防止措施反復調試選擇合適的焊接規范；保持焊槍合適的傾角；加強焊工技能培訓；選擇合適的導電嘴徑；力求使焊接電弧與坡口嚴格對中；焊前仔細清理焊絲、焊件；---保護氣體的純度。二、裂紋鋁及鋁合金焊縫中的裂紋是在焊縫金屬結晶過程中產生的，稱為熱裂紋，又稱結晶裂紋。其形式有縱向裂紋、橫向裂紋往往擴展到基體金屬，還有根部裂紋、弧坑裂紋等等。裂紋將使結構強度降低，甚至引起整個結構的突然破壞，因此是完全不允許的。
1．產生原因焊縫隙的深寬比過大；焊縫末端的弧坑冷卻快；焊絲成分與母材不匹配；操作技術不正確。2．防止措施適當提高電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深；適當地填滿弧坑并采用衰減措施減小冷卻速度；---焊絲與母材合理匹配；選擇合適的焊接參數、焊接順序，適當增加焊接速度，需要預熱的要采取預熱措施。三、氣孔在鋁及鋁合金mig焊中，氣孔是常見的一種缺陷。要---清除焊縫中的氣孔是很難辦到的，只能是大限度地減小其含量。按其種類，鋁焊縫中的氣孔主要有表面氣孔、彌散氣孔、局部密集氣孔、單個---孔、根部鏈狀氣孔、柱狀氣孔等。氣孔不但會降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強度、塑性降低，---是冷彎角和沖擊韌性降低更多，必須加以防止。
1． 產生原因氣體保護---，保護氣體不純；焊絲、焊件被污染；---中的絕dui濕度過大；電弧不穩，電弧過長；焊絲伸出長度過長、噴嘴與焊件之間的距離過大；焊絲直徑與坡口形式選擇不當；在同一部位重復起弧，接頭數太多。2． 防止措施---氣體，精密鋁合金焊接標準，適當增加保護氣體流量，以排除焊接區的全部空氣，消除氣體噴嘴處飛濺物，使保護氣流均勻，焊接區要有防止空氣流動措施，防止空氣侵入焊接區，保護氣體流量過大，要適當適當減少流量；焊前仔細清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜，采用含脫氧劑較高的焊絲；理選擇焊接場所；當減少電弧長度；保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍；盡量選擇較粗的焊絲，同時增加工件坡口的鈍邊厚度，一方面可以允許允許使用大電流，也使焊縫金屬中焊絲比例下降，這對降低孔率是行之有效的；盡量不要在同一部位重復起弧，重復起弧時要對起弧處進行打磨或刮除清理；一道焊縫一旦起弧后要盡量焊長些，不要隨意斷弧，以減少接頭量，在接頭處需要有一定的焊縫重疊區域。四、燒穿1．產生原因熱輸入量過大；坡口加工不當，焊件裝配間隙過大；點固焊時焊點間距過大，焊接過程中產生較大的變形量；操作姿勢不正確。2．防止措施適當減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度；加大鈍邊尺寸，減小根部間隙；適當減小點固焊時焊點間距；焊接過程中，手握焊槍姿勢要正確，操作要熟練。 五、未焊透1．產生原因焊接速度過快，電弧過長；坡口加工不當，裝配間隙過小；焊接技術較低，操作姿勢掌握不當；焊接規范過小；焊接電流不穩定。2．防止措施當減慢焊接速度，壓低電弧；適當減小鈍邊或增加要部間隙；使焊槍角度---焊接時獲得大熔深，電弧始終保持在焊接熔池的，要有正確的姿勢；增加焊接電流及電弧電壓，---母材足夠的熱輸入獲得量；增加穩壓電源裝置或避開開用電高峰。六、未熔合1．產生原因焊接部位氧化膜或銹未清除干凈；熱輸入不足；焊接操作技術不當。2．防止措施焊前仔細清理待焊處表面；提高焊提高電流、電弧電壓，減速小焊接速度；焊接時要稍微采用運條方式，在坡口面上有瞬間停歇，焊絲在熔池的，提高焊工技術。七、夾渣1．產生原因焊前清理不---；焊接電流過大，精密鋁合金焊接工作原理，導---嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣；焊接速度過高。2．防止措施加強焊接前的清理工作，多道焊時，每焊完一道同樣要進行焊縫清理；在---熔透的情況下，適當減少焊接電流，大電流焊接時，導電嘴不要壓得太低；適當降低速度，采用含脫氧劑較高的焊絲，提高電弧電壓。
目前金屬焊接方法的分類有哪些？明星機械
一、釬焊——定義：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，精密鋁合金焊接，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態釬料潤濕母 材， 填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的焊接方法稱為釬焊 火焰、感應、爐中、浸漬、電子束、紅外線等。
釬焊與熔焊相似，卻有著本質的區別，它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。
二、熔焊——定義：在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊：熔化極 熔化極焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、螺熔化極 柱焊 非熔化極鎢極弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧yi炔、空氣yi炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊。
這一類焊接方法的共同特點是，利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化，不加壓力而互相熔合，冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬于這一類。
三、壓焊——定義：焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱為壓焊。
電阻焊點焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊)；冷壓焊 超聲波焊、爆za焊、鍛焊、擴散焊、摩擦焊、氣壓焊。
這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結合面緊---觸產生結合作用，從而使兩焊件連接在一起，接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。
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