作為軟包行業內的人士,肯定遇到過復合袋熱封時引起的故障。為了-的方便大家解決類似問題,小編特整理引起軟包裝復合袋熱封故障全分析,希望對你有所幫助!
1、熱封層材料的種類、厚度以及材質對熱封強度的影響是為直接的。
一般復合包裝常用的熱封材料有cep、lppe、cpp、opp、eva、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共-性薄膜。熱封層材料的厚度,一般在20—80μm之間浮動。特殊情況下也有達100—200μm的,同一種熱封材料,其熱封強度隨熱封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛頓,因此,其熱封厚度應在60—80μm以上。熱封制袋過程中涉及到溫度,溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復合袋加工過程中,衛生巾包裝袋印刷廠,對溫度表的要求越精密越好,誤差范圍與設定值不大于±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響為直接,各種材料的熔融溫度高低,直接決定復合袋的熱封溫度。
剪一張膜放進烘箱幾個小時,手感是否發硬,如果有起趨,發硬等現象,則該ny膜吸水過多。在采購薄膜一定要向供應商說明該膜的用途和要求,現在薄膜品種細化,opp名字,供應商就可能有好幾個品種,衛生巾包裝袋生產廠家,但不一定都適合。
選擇凹印油墨時,首先要考慮幾點要素:在什么基材上進行印刷?用什么樣的機器印刷?希望得到什么樣的效果?印刷后加工、終端產品使用條件如何?現在油墨制造商競爭激烈,產品選擇余地較大,也可能讓我們彩印廠眼花繚亂,在進行印刷前確認以上幾點
張力控制不好,易撕貼衛生巾包裝袋,引起薄膜復合后收縮,導致一層薄膜松垂在另一層薄膜上,出現空皺現象。
2薄膜本身形狀不好,有褶皺、松弛、薄厚不均、卷皺等現象。
3薄膜表面處理不夠或處理不均。
4收卷操作有誤。
5黏合劑的分子量小、內聚力小。
6黏合劑配比錯誤,衛生巾包裝袋,混入了水和-等,導致固化緩慢。
7黏和劑的涂布量過多,容易滑移。
8復合膜中的殘留溶劑過多,導致固化緩慢。
9由于干燥過度,薄膜的收縮變大,-是黏合劑反應過快,無法得到充分的初始黏結力。
10薄膜在進入密合輥前進行了拉伸。
11收卷張力過大。