真空爐的工藝：
真空滲碳是將工件裝入真空爐中，抽真空并加熱，使爐內凈化，達到滲碳溫度后通入碳氫化合物(如---)進行滲碳，真空滲碳爐配件，經過一定時間后切斷滲碳劑，再抽真空進行擴散。這種方法可實現高溫滲碳(1040℃)，真空滲碳爐，縮短滲碳時間。滲層中不出現內氧化，也不存在滲碳層表面的含碳量低---次層的問題，并可通過脈衝方式真空滲碳，使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。
真空爐的真空熱處理即真空技術與熱處理兩個相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和真空。
真空爐設備分類、結構、應用場景及優點概述
真空爐設備是指使用相應設備(如真空泵)對密封空間(一般為爐膛)操作，使其實現真空狀態，在爐膛內對物質(金屬、氣體或其他)進行物質排出，這類設備均可稱為真空爐設備，按照加壓的效率和外形來分，真空滲碳爐價格，又分為真空爐和實驗爐。
真空爐設備分類
真空爐設備按照使用場景來分，井式真空滲碳爐，大致分為以下類別：
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。
什么是真空爐？真空爐的使用范圍和功能
真空爐，即在爐腔這一特定空間內利用真空系統由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過---組裝而成將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準---壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達6.67×10-3pa。
真空爐使用范圍：
主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。
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