螺帶攪拌機(jī)的應(yīng)用范圍和結(jié)構(gòu)形式
螺帶攪拌機(jī)作為攪拌設(shè)備中的一種,廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈唷⒛佔(zhàn)臃邸⒄媸帷⒏煞凵皾{、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固、固-漿的攪拌,造紙涂料分散機(jī)廠家,-適應(yīng)粘稠的物料攪拌。不過對(duì)于纖維含量較大、密度差異大的物料攪拌,就不適合使用螺帶攪拌機(jī)了。
螺帶攪拌機(jī)的筒體結(jié)構(gòu)-了被物料在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng);而它的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺帶將物料向外側(cè)輸送,外部螺帶將物料向內(nèi)部-。物料在螺帶雙層螺帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力的攪拌環(huán)境。
與此同時(shí),安裝于螺帶攪拌機(jī)攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪在桶體內(nèi)范圍翻動(dòng)物料。裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),使物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻。
這種螺帶攪拌機(jī)采用的是底部出料的方式,粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn);而高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。
在需要加熱或冷卻的場合,可以另外為螺帶攪拌機(jī)配置夾套,對(duì)應(yīng)的加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選。相比較而言,電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。
螺帶攪拌機(jī)的冷卻工藝也比較-,可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。另外,它的電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),分散機(jī)廠家,從而使得結(jié)構(gòu)更為簡單,運(yùn)行-度高,維護(hù)方便。
攪拌機(jī)曲軸軸向間隙過大與哪些因素有關(guān)?
經(jīng)過檢查分析后獲知,攪拌機(jī)之所以沒有達(dá)到令人滿意的攪拌混合效果,主要是因?yàn)樵O(shè)備的曲軸軸向間隙過大所造成的。那么,又是什么原因會(huì)使得攪拌機(jī)中會(huì)出現(xiàn)類似的問題?
首先有可能與操作人員對(duì)攪拌機(jī)的使用操作不當(dāng)有關(guān),例如接合或分離離合器過近,使曲軸對(duì)止推軸承產(chǎn)生一定的沖擊力,加速止推軸承磨損。或者是保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng),如不定期更換油底殼潤滑油,使油底殼中潤滑油的磨料和膠質(zhì)含量增多,加劇了軸瓦和止推軸承的磨損。
這類問題也有可能是在修理攪拌機(jī)的過程中出現(xiàn)的,油墨分散機(jī)廠家,-是不太注意對(duì)攪拌機(jī)曲軸飛輪組的靜不平衡量及動(dòng)不平衡量進(jìn)行檢查,活塞連桿組重量差搭配不當(dāng)?shù)鹊臅r(shí)候。裝配后達(dá)不到規(guī)定的技術(shù)要求,導(dǎo)致曲軸和飛輪的原有動(dòng)平衡被破壞,運(yùn)轉(zhuǎn)中,除了振動(dòng)之外,還使曲軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng),因而造成曲軸軸向間隙增大。
另外,裝配不當(dāng)也是造成攪拌機(jī)曲軸軸向間隙過大的原因之一。如在大修時(shí),忽視了主軸承上瓦片與機(jī)體油道孔安裝的相互位置,因主軸承上瓦片油孔與機(jī)體油道孔發(fā)生錯(cuò)位,機(jī)油通道截面減小,使曲軸軸承與軸頸潤滑-,理所當(dāng)然影響到止推軸承,止推軸承也會(huì)因缺油而加速磨損。
當(dāng)攪拌機(jī)曲軸的軸向間隙超過0.5mm時(shí),如果止推片磨損較大,而曲軸的止推臺(tái)肩磨損很小,且軸承間隙尚符合要求,則應(yīng)換上與原止推軸承相同規(guī)格的止推片。如果攪拌機(jī)曲軸的止推臺(tái)肩磨損較大,則用焊修法解決。
具體的操作方法是,顏料分散機(jī)廠家,先用耐熱材料將止推軸頸表面保護(hù)好,選用結(jié)422焊條沿止推臺(tái)肩四周,采取對(duì)稱焊法分段焊補(bǔ)。焊后將曲軸裝在磨床或車床上加工,恢復(fù)至原來的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,并更換新的止推片。