一、設備原理及參數
1.1、工作原理：
物料自進料口進入流化床內；在安裝于床體兩側上的兩臺振動電機產生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網板跳躍，拋擲向前連續(xù)運動；熱風由下部向上通過網板，穿過物料層，經充分的傳熱、傳質后，由排風口排出，干燥物料由出料口排出，以達到脫水干燥之目的。
1.2、主要特點：
1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度大，比一般干燥裝置節(jié)能30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品，無死床和騰涌、溝流現象；
2、振動源采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設備使用---；
3、可調性好，適應面廣。物料停留時間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調節(jié)；
4、密封性好采用全封閉結構，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔；
5、設備采用快裝式結構，便于設備的清理維護，提高工作效率；
6、對物料表面損傷小�？捎糜谝姿槲锪系母稍�，物料顆粒外形不規(guī)則時亦不影響工作效果；
蘇邦干燥振動流化床干燥機的特點
由于施加振動，可使小流化氣速降低，因而可---降低空氣需要量，講而降低粉塵夾帶，配套熱源、風機、旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格，成套設備造價會較大幅度下降，節(jié)能效果---。
可方便地依靠調整振動電機的振幅來改變物料在機內滯留時間。降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性要求。
振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料有可能順利流化干燥。
由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，雞精生產線，對物料粒子損傷小，可用于易碎物料的干燥，雞精生產線設備，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30％左右。
振動源是采用振動電機驅動，小規(guī)模雞精生產線，運轉平穩(wěn)，維修方便、噪音低、---。
由于物料受到熱空氣的吹浮而被流態(tài)化，呈高度分散狀態(tài)，故而強化了傳質傳熱，使該機生產強度提高。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現象。
本機適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。料層厚度和在機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節(jié)。
蘇邦干燥振動流化床故障檢修
4.1常見故障排除
故障現象
原因分析
排除方法
設備運行時有異常聲音
上下床體緊固螺栓松動或脫落
旋緊緊固螺栓螺母
體晃動厲害
振動電機轉向同左同右
調整一邊振動電機的進線
物料干燥時有偏床現象
振動電機轉向同左同右
調整一邊振動電機的進線
流化床基礎不平
用鐵片將低的地方墊高
床板緊固螺栓松動或脫落
旋緊緊固螺栓螺母
物料干燥時有漏料現象
振動電機轉向不對
調整振動電機的轉向
物料顆粒太小
調整物料顆�；蚣愉伣z網
處理后的物料水分過高
進料水分過高
適當降低進料水分
處理量超過范圍
降低進床物料量或增加干燥長度
熱空氣溫度較低
適當提高蒸汽壓力
熱風風量不足
適當增加風門開度
干燥時間不足
增加擋料板或調整振動電機角度
物料干燥程度不均勻
進床物料水分不均勻
---進床物料水分穩(wěn)定
進床物料速度不均勻
---進料條件---進料速度穩(wěn)定
出料溫度過高
冷卻風量不夠
適當增加冷卻風機風門開度
干燥溫度過高
適當降低進風溫度
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