正確安裝旋挖機液壓軟管非常重要。若膠管過長，不但影響外觀，而且增加成本；如果膠管太短，沒有足夠的伸縮余地，在旋挖機使用過程中則易被損壞。排布膠管時，應避免液壓軟管因拉伸、壓縮、扭曲或在銳角處因摩擦而損壞，以---使用安全和使用壽命。安裝前必須對膠管進行仔細地檢查，檢查項目包括膠管總成的尺寸、型號、長度和清潔度，以及是否存在堵塞、起泡、脫層等缺陷。分享幾點旋挖機高壓膠管的安裝注意事項：
(1)切勿扭曲
安裝膠管時，切勿讓其扭曲，否則當受壓力過大時會破壞膠管或令連接處松脫。如果在有些無法避免膠管扭曲的場合，其扭曲角不宜超過5°。
(2)長度應留有余量
壓力會導致膠管長度發生變化，其變化幅度可達-4%～+2%左右。此外，鋼絲編織膠管，工程機械的許多膠管都是隨機械發生運動的，因此在安裝時應留有余量，否則長期使用會造成接頭處出現泄漏，甚至使接頭松脫。膠管還應留出足夠的自由長度。一般自由長度l***1.5 d(d為膠管外徑)。
(3)彎曲半徑應足夠
膠管應有足夠的彎曲半徑。足夠大的彎曲半徑(即留有合適的長度)，能防止產生膠管損壞和節流現象；過小的彎曲半徑會---降低膠管的壽命，并產生過多的壓力損失，降低工作效率。彎曲半徑一般取r***(8～10)d(d為膠管外徑)。
(4)選用合適彎頭和附件
當旋挖機的液壓管路比較復雜時，應選用合適的彎頭和附件。這樣可使膠管用量減少，并能減少膠管的彎度和扭曲，避免膠管產生附加應力。正確的使用管夾，能夠---管路排布穩定，避免膠管與設備表面因接觸而損壞，而且能使膠管的排列美觀大方、整齊合理。
高壓橡膠管的生產使用已有140多年的歷史。早在1763年，法國麥奎爾即用橡膠制出膠管并以其作為上的導尿之用。1768年哥羅賽特將橡膠溶解涂在布上，鋼絲編織膠管總成， 首先造出類似現代結構的膠管， 開橡膠復合制品的先河。1828~1930年，歐洲英德等國先后開始設立橡膠廠正式生產膠管。而后， 在技術上不斷改進完善， 產品品種不斷擴大增多， 生產機械化自動化水平不斷提高，終于發展形成現代的膠管工業。
現在所稱的高壓橡膠管， 已分成橡膠管和樹脂管兩大類別， 并在橡塑廠或分別由橡膠廠、塑料廠加工生產， 已呈現橡塑結合、以塑代橡、相互滲透、難以割舍的形勢。目前， 全球膠管年耗用的橡膠塑料材料估計大約在8 0 萬t 以上。其中， 樹脂已超過橡膠達到了65%以上，橡膠---第二約占30%， 熱塑性彈性體上升至5%。
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